高压反应釜釜体材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。高压反应釜（磁力高压反应釜）是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内进行高温、高压下的化学反应为理想的装置，特别是进行、、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。使用实验室高压反应釜有哪些注意事项:水压试验 1．安装完毕后进行水压试验，水压试验按1.05倍工作压力试验。 2．要求装配量程为工作压力的1.25倍的合格压力表 3．用清洁水作介质，确认氯离子含量不超过25毫克/升，水温≥5°C。4．充介质时，容器顶部设排气口，必须把容器内部的气体排放干净。5．试压时，压力应缓慢上升，注意观察压力指示是否变化，容器有无变形，倾听有无异常声响，达到试验压力保压30分钟。无泄漏后，将压力缓缓降到试验压力的80%；保压一定时间，对所有的接头和连接部位进行检查。合格后缓缓缷压，放尽介质，用压缩空气将容器内外吹干净。
反应釜清洗要求：1、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。2、清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。3、暂时不用的反应釜，将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。高压釜清洗完后，方可方便下次使用。3. 隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。4. 轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。1. 反应釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。2. 釜盖上装有压力表，膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。
使用实验室高压反应釜有哪些注意事项:序号 故障现象 可能原因 排除方法 1 打开上电源开关但控制面板不亮 1.总电源保险丝损坏。2.电源开关内部接触不良。3.接电电源有误。 1. 更换保险丝。2. 更换开关。3. 用表测量所使用的电源电压并作更正。 2 液晶屏上排显示“----”， 1. 温度传感器插头没插，2. 温度传感器连接线损坏。3. 主板失灵。 1. 插上温度传感器插头。2. 更换温度传感器连接线。3. 更换主板。 3 液晶屏下排显示“E-1”且马达不工作 1. 介质很粘稠至搅拌受阻2. 软轴受阻 1. 检查介质是否很粘稠；2. 重新拆装软轴。 4 打开开关即烧保险丝或更换保险丝后马上烧断。 1. 加热器烧坏短路。2. 主板烧坏 1. 更换加热器。2. 更换主板。 5 温度、搅拌速度无法控制。 1. 主板烧坏。 1.更换主板。反应釜的压力大小怎样划分？压力容器按压力大小可分为：1，低压容器（代号L）0.1MPa≤p
反应釜的压力大小怎样划分？压力容器按压力大小可分为：1，低压容器（代号L）0.1MPa≤p<1.6MPa；2，中压容器（代号M）1.6MPa≤p<10.0MPa；3，高压容器（代号H）10.0MPa≤p<100MPa；4，超高压容器（代号U）p≥100MPa；高压反应釜的特点和应用：高压反应釜所有主体部件釜盖、釜体、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、下搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、液下管等所用材料选用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 钼二钛）、钛材、哈氏合金 、因考耐尔合金 、镍材、锆材、钽材、银材、四氟等制成，亦可内置 316L / 钛材 / 哈氏合金 / 因考耐尔合金 / 镍材 / 锆材 / 钽材 / 银材 / 四氟等内胆、可内喷涂耐腐高温四氟5. 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。6. 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
以上信息由专业从事小型高压反应釜价格的科幂仪器于2024/5/15 10:42:36发布
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