组装流水线静电排除方法——在组装流水线添加静电消除器
静电消除器用高压电在空气中产生带电离子。自动组装线的特点：1、自动组装线具有性能稳定、所需人工少、生产、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地少等优越性。由于异性电荷会互相吸引而中和，离子可中和带静电物体的电荷，使其电荷蓄积程度降低，因此不会发生静电放电。静电消除器大致可分为被动式、主动式及辐射源式等三种。选择静电消除器时，必须考量作业环境因素才能发挥大的静电消除效果。
一般而言，静电消除器架设位置应接近带静电物体而远离接地金属对象，以发挥大的静电消除效果。此外，需注意因电离所产生臭氧的工业卫生问题，以及高压电源与带电体产生短路及放电所引发的工业安全问题。
组装流水线静电排除方法——组装流水线限制运行速度
工业制程中两种物体可能因摩擦而产生静电，并逐渐累积而发生静电危害事故，因此降低摩擦速度可减缓静电的产生，达成防制静电危害事故发生的目的。在工业制程中受限于物质特性与产量要求，限制速度的静电危害防制方法，通常多应用于性液体的输送作业。3,自动装配线的生产效率稳定,即使组装线的某个环节出现了故障,输送线恃送系统能有效的绕过该故障环节进行连续的作业。将液体原/物料输送储槽或容器时，若是低导电系数(小于50 pS/m )的性液体且其中含有悬浮物、水等不兼容物，则在现场作业时应限制性液体流速低于1m/s 。若性液体中未含有不兼容物，则液体流速应限制低于7m/s。般工业制程都能依据此原则进行制程设计与生产操作。低导电系数的性液体入料作业时所造成的喷溅亦是制程中潜在静电危害来源。可将液体入料管线尽量接近储槽/容器底部，或由储槽/容器底部入料管线进行液体原物料输送，或降低性液体的流速，主要目的在于减少液体穿过液面时的摩擦以及引起液体的扰动，以避免因过多的摩擦产生大量的静电。
组装流水线保养方法
1、组装流水线机头电机的维修及保养方法：
不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导致电机的缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
2、组装流水线链条的维修及保养方法：
链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓点的润滑油等。
以上信息由专业从事半自动组装线厂家的安徽鸣宇于2024/5/22 7:25:05发布
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