自动化组装线的特点:
1、产品或零件在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行,具有较高的自动化程度。
2、生产节奏性更为严格,产品或零件在各加工位置的停留时间相等或成倍数。
3、产品对象通常是固定不变的,或在较小范围内变化,而且在改变品种时要花费许多时间进行人工凋整。
4、全线具有统一的控制系统,普遍采用机电一体化技术。
5、自动化生产线初始投资较多。
自动化组装线由基本工艺设备及各种辅助装置、控制系统和工件的传输系统组成,根据产品或零件的具体情况、工艺要求、工艺过程、生产率要求和自动化程度等因素不同,自动线的结构及其复杂程度,往往有很大差别,但一般自动化生产线都由几个基本部分组成,一般都是由以下五部分结构组成的:1、机械本体部分;2、检测及传感器部分;3、控制部分;4、执行机构部分;3、产品对象通常是固定不变的,或在较小范围内变化,而且在改变品种时要花费许多时间进行人工凋整。5、动力源部分。组装流水线静电排除方法——把组装流水线接地
静电危害防制方法中,接地是有效且经济的方法。制程中因摩擦、感应或传导等方式产生静电,若电荷蓄积在对地缘的金属设备、导电性产品或人员身体上,则蓄积的电荷会在次放电中将能量释放。此类静电放电为发生静电危害事故主要原因。其防制方法就是将所有具导电性的对象实施接地,并保持低的接地电阻,将蓄积在金属设备、导电性产品或人员身体上的电荷迅速向大地散逸,以避免发生静电危害事故。降低生产成本、提高加工质量、快速更换产品,是机械制造业竞争和发展的基础,也是机械制造业技术水平的标志,它的发展趋势是提高可调性,扩大工艺范围,提高加工精度和自动化程度。
一、组装线布置要考虑设备的因素
组装线设备的选择是根据产品技术要求和组装工艺方法确定的。正确选择组装线布置的工艺设备和工装,不仅能提高生产效率、降低制造成本,还可使装配线布置工艺合理化。选择组装线设备时要考虑的问题包括:产品生产纲领;产品质量要求;设备的先进性;设备的可靠性;设备的价格;自动化组装线设备是一种广泛使用的自动化流水线,可以满足企业的多样化需求,自动化流水线的动力对于实现工业自动化至关重要。
二、组装线布置要考虑产品的因素
产品结构和组装过程设计是组装线布置中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究,提出改进产品结构的意见,可以大大简化组装线生产过程。
以上信息由专业从事电机自动组装线的安徽鸣宇于2024/5/16 12:00:56发布
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