数控折弯机的各部件包括了同步系统、滑块部分、挡料机构及工作台部分等,这里的同步系统是由扭轴、摆臂、关节轴承等零件组成,整体结构简单,性能,同步精度高。用户可依据自己的需求,对数控折弯机体系软件进行二次开发,用户的运用范围不再受出产商的制约。
由于数控折弯机采用的是液压传动方式,因此它的滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成;数控折弯机左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。
操作注意事项:
操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行,垫放平稳。数控折弯机在工作过程中,严禁检修或调整模具。压长、大工件时要两人(或以上)操作,要避免由于工件受力变形在松压时倾倒,不准近距离手扶被压工件。
校正或压制工件时,应将工件置于模具的中间位置进行,不准偏压。上模要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。工作中要经常检查两个油缸行程是否一致,否则及时调整或报修。油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时,须排出油路中空气。要经常注意油箱,观察油面是否合适,如油面过高需检查回油管路,调节回油阀门,严禁溢出油箱。保持工作油温度≤45℃。
数控折弯机操作规程,其主要的内容有:
(1)其相关操作人员,应经过严格的培训和考核,通过考核后才能上岗作业,否则不能。
(2)机器设备要保持干净整洁,其润滑要保持良好,油箱中的油量要定期检查,油量不足及时添加。
(3)工件的折弯力,应注意不能大于设备的公称压力,其模口应选择合适的,且尺寸要适中,不能有偏差。
(4)要折弯的板料,应放在数控折弯机的中间部位来进行,不能使数控折弯机单边受载,以免影响工件的折弯效果,以及折弯的精度等。
如何通过对数控折弯机夹紧系统的升级,来帮助钣金企业提高生产力,提升产品加工精度,减少不必要的设备停机浪费,为此,提供了数控折弯机夹紧系统升级的解决方案。以一台数控折弯机为例,数控折弯机的公称压力为80t,台面长度为2.6m,开口高度为500mm,折弯上模紧固方式为手动快夹,折弯下模则通过螺丝将下模底座锁紧在下模导轨上。机床不但精度高、节能、低噪音,而且更、用油量少,利于制造大行程高速的数控折弯机。以上信息由专业从事全数控伺服折弯机价格的无锡市安迪硕于2024/5/6 3:09:59发布
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