故障一:滑块返程正常,快进正常,手动不能慢行向下,折板无力。
1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常,如果是则引起充液阀未关闭,使上腔与油箱充液口相通,不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。
2、检查充液阀是否被卡死,如是,请清洁充液阀,重新装上,至使阀芯灵活自如。
故障二:滑块返程速度太慢,回程压力高
此类故障主要是充液阀未打开,此现象刚好与上述故障一的现象逻辑关系相反,可参照故障一的解决方法进行处理。
数控折弯机的质量很重要?
数控折弯机生产制造时,一般多少会有问题产生,而且问题都比较重要,如果不能把问题解决掉,那么制造出来的模具会有瑕疵,以至于不能使用,所以,我们要重视其生产时的问题,那会出现什么样的问题呢?
不注重用户体验度。只顾研发新产品,初期只注重产品研发与开发,忽视沟通。产品设计方案初步确定后,要提前与数控折弯机厂商接触,这样可以保证设计产品有好的工艺,提前为设计准备,仿止匆忙考虑不周影响工期。
其次,数控折弯机的质量控制。如今世界范围内制造业的竞争越发激励,企业尽可能的的缩短加工周期提高单位时间效率、为客户服务,已成为企业的竞争能力的标志。对数控折弯机提出了梗高的要求。数控折弯机机身采用整体焊接,经过时效处理后采用整体加工方式,确保了机床的整体精度和可靠性。液压系统采用德国立式闭环控制方式,由意大利ESA数控系统控制。
只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度,系统将会自动控制压力及滑块下死点,无需人工调节。工作台采用机械挠度补偿系统,由于机械补偿点比液压补偿点多好几倍,所以机械补偿效果远远大于液压补偿,实现了无盲区有效补偿,提高了折弯精度,确保长期稳定。
长年累月的加工中,数控折弯机虽然定期维保,但对于夹具、模具等易磨损配件而言,简单的维保已无法保证其折弯精度要求,导致成形工件的角度常常呈波浪起伏状态,折弯角度超差会影响工件折弯精度,乃至影响后续焊接等工序的正常进行。于是,操作工抱怨,装刀拧螺丝、对刀、敲夹板/夹块以及在折弯下模垫纸片等都需要时间,使得调试产品用时越来越长;管理人员抱怨,设备等待时间增加,生产进度延期,产品质量下降,精益生产无期;老板抱怨,人员成本未降,设备折旧如常,产品精度越来越低。以上信息由专业从事数控折弯机供应的无锡市安迪硕于2024/5/17 7:39:16发布
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