数控折弯机各部件相互协调提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性,减少了制造材料,使用起来非常方便。所以在平时的使用过程中,一定要对数控折弯机的方方面面加强重视。
而数控折弯机挡料采用的是电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。它的工作台部分由按钮盒操纵,使数控折弯机的电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离。
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
如果是比较短的数控折弯机,那么,能够点一些垫片,这样能够比较好的做出合格的零件,这是一个常识,同时也能够缩短时间,加大产量。另外,如果应用自由弯曲时,一般来说,这个时候的弯曲半径为0.156倍,这是一个常识,要注意的是,通常,自由弯曲模具在应用在一台新的数控折弯机上时,一般都会产生小于2度的弹角。
数控折弯机原有配置该设备于2007年开始投入使用,设备运行状态良好,整体生产效率变慢,升级改造前的工况如下。
⑴装满全长上模需耗时5~10分钟,选用分段上模,特别是装夹特殊位置时,装刀耗时更久。
⑵折弯上模反装时无快夹功能,需手动紧固螺丝,装满全长上模需耗时15~30分钟;若选用分段上模,特殊位置装夹,用时则相应增加。
⑶折弯异形工件需考虑模具装夹位置,手动多次移动快夹。
⑷更换模具后,上下模具需频繁对刀。
⑸下模具底座需拆卸及调转方向,增加操作工劳动强度。
⑹认为折弯长尺寸工件时角度偏差大,需要通过垫纸片、敲夹块等手段来调整角度。
以上信息由专业从事数控剪板折弯机供应商的无锡市安迪硕于2024/5/13 8:23:15发布
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