途及特点
人机界面操作,自动化程度高
采用螺杆塑化效果好
采用复合螺旋形机头,有效清除材料记忆功能
真空定型、恒温控制,消除了管材应力
采用共挤机头,增加了管材标色线
挤出量大,熔体温度低,熔体温度均匀
广泛的物料加工范围
PE碳素螺旋管具有重量轻、强度高、抗腐蚀、抗软化、不渗漏、遇障碍可绕性等特点。该产品耐温性好,施工方便快捷,使用寿命长,是电力和通讯用光电缆理想的保护管材,广泛适用于铁路、公路、城市建设等通讯和电力工程领域及其他领域。
青岛澳锐机械制造有限公司生产的PE碳素螺旋管生产线适应了发展趋势,具有生产速度快,自动化程度高,工作性能平稳,产量大,效率高等优点。
该生产线主要包括单螺杆挤出机,挤出机头,真空定径冷却水箱,牵引机,缠绕机和切割机。
单螺杆挤出机:配置聚烯烃单螺杆挤出机,具有高速挤出,高速速化等特点。
挤出机头:标准设计的螺旋结构机头,流道合理,管材内外壁光滑。螺旋分配式分流体,大的流动空间,保证了熔体有足够的停留时间。低熔温度的设计,管材的内应力小,内外表面光滑。
真空定径冷却水箱:优化设计的铜质螺旋定径套入口端带有冷却装置和强力吸真空装置,适用于该管材的高速挤出。特殊设计的定径冷却方式以及特殊设计的喷淋头带来高效的喷淋冷却。适用于所有聚烯烃材料的共挤。
牵引机:变频调速,气动压紧,与整条生产线同步运行。
缠绕机:力矩电机,齿轮减速。
切割机:精度高,噪音低,定长切割。
PVC管生产线是青岛澳锐塑机引进国外技术的基础上根据国内的实际情况结合我公司十几年积累的经验而开发的新型高速节能型生产线。PVC管生产线操作方便实用。本生产线具有漂亮的外观,自动化程度高和生产稳定可靠等特点。
PVC建筑排水、电力管、给水管生产线由锥形双螺杆挤出机、真空冷却定形设备、牵引机、切割机、翻料架、全自动扩口机、破碎机、磨粉机等组成。这个阶段的时间越短越好,尽可能地避免热量损失或外来物(灰尘、沙粒等等)落到待焊接的管端面上,引起焊接强度降低或焊接失败。挤出机及牵引机采用交流或直流变频调速装置,真空泵和牵引电机均采用优质产品。可选用锯片抬刀切割或者行星切割形式,另可计长及增厚装置,机组性能可靠,生产效益高。
PE管材生产线的生产流程
塑料管材生产线出现故障时,会直接导致塑料管材出现表面粗糙,内部出现抖动环,无真空等现象。所以要及时排除塑料管材生产线故障,才能提高产品质量。螺杆料筒采用38CrMoAL优质合金氮化钢,并选用先进的离子渗氮处理,更加耐磨、抗腐蚀,保证设备使用寿命。好的UPVC管其拉伸强度曲线应具有明显屈服,延伸率较大。而差的塑料管材常常表现为脆性,延伸率低而易断裂。
PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示。可装配标记线挤出机。
以上信息由专业从事PVC塑料管材设备生产的澳锐塑机于2024/5/12 7:52:11发布
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