PVC木塑挤出生产线（一步法）：
一步法，即省去中间造粒这个环节，直接将原材料在一组设备内连续完成配混、制品挤出成型。该种方法优点是高效率，混炼塑化好，节能显著，生产成本降低。产品应用木塑产品是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸秆等低值生物质纤维为主原料，与塑料合成的一种复合材料。目前主要使用于PVC 一类塑木产品的挤出成型加工较多，但该种方法对原料的配方、加料装置、配套的模具和挤出成型的设备要求较高，对生产员工的整体技术水平要求很高。
木塑模板设备是我公司结合国外先进成熟技术的基础上研发出来的。PVC木塑挤出生产线（一步法）：一步法，即省去中间造粒这个环节，直接将原材料在一组设备内连续完成配混、制品挤出成型。该木塑模板设备由异向双螺杆挤出，板材模具，真空定型和十辊牵引等辅机部分组成，能生产200-1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的结皮硬度和刚度，力学性能明显大于自由泡体,应用前景十分广阔。
木塑模板设备-塑建筑模板是代替钢模板和竹木胶板的新型模板。具有重量轻，抗冲击强度大，拼装方便，周转率高，表面光洁，不吸湿，不霉变，耐酸碱，不开裂，板幅大，接缝少，可锯，可钉，可加工成任何长度等诸多优点。木塑板材设备能通过更换木塑板材生产线的模具来生产不同大小，宽幅的木塑门板、木塑地板、木塑装饰板、木塑建筑模板等等。可反复回收利用，价格远远低于目前建筑业使用的竹木模板，且具有优良的阻燃性能，离火自熄，无烟，无任何毒气。是新一代安全绿色环保节能型产品。
青岛澳锐塑料机械有限公司 Wpc木塑建筑模板板生产线优势生产厂家
该生产线分为双机共挤式和三机共挤两大类，采用单独设计的螺杆，从工艺到配方均作了多方面的考虑，及其设备的个性性能达到国际先进水准。
该生产线机组传动装置、螺杆螺筒、发泡模头等均和中国生产厂家，强强联合，共同研发。螺杆芯部冷却采用油恒温系统，自动控温，使物料达到塑化状态，采用真空排气式螺筒，使物料中水分充分挥发，保证产品质量, 不断推出更新一代的精良发泡板生产线。
以上信息由专业从事PVC塑料板材设备制造的澳锐塑机于2024/5/1 6:42:51发布
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