塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。 塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、、、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。规格从0.25L--220L
开闭口塑料桶及1000L集装塑料桶。可用于物品盛放或者运输周转。 目前滚塑工艺生产的塑料桶容量容量可以达到50吨。
有些产品可用于热灌装，一般温度应不超过60℃。热灌装后，应等盛装物充分冷却并降到室温后才能关紧盖子和堆码。耐气候零上60℃-零下40℃性能优良。
塑料桶是一种化学的制品，在运用中仍是有许多的工作要注意的，塑料桶厂在这方面有发言权，所以主张：
塑料桶中空吹塑底子上可以分为两大类：挤出—吹塑和注射—吹塑。两者的首要不同点在于型坯的制备，然后的吹塑进程底子一样。在这两种成型方法的基础上展开起来的有：挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。注射－吹塑（简称注－吹）塑料瓶是选用注射成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器没有飞边，尺度稳定性好，瓶口与螺纹质量，型坯厚度可预先调度，制品光泽度好，俭省质料。
塑料桶变形原因及其解决方法 接触过塑料桶行业的人都明白一个道理，还有很多人认为我们生产的这种塑料桶之所以会变形，是因为密封性好，塑料桶再灌装液体货物后，紧旋桶盖后，由于密不透气，所以当内装液体在冷却之后，桶内的压力变小，而外界的压力大，造成桶的内外压差，致使塑料桶变形。塑料桶越是密封，不透气，越是容易变形，其实这是一个概念上的错误。塑料桶阻碍检验规程中明确规定要密封不透气，若内装的液体为危险品，那么I类危险品所需盛装的塑料桶要能承受30Kpa/平方厘米的压力，而II类、III类危险品所需盛装的塑料桶也要能承受20Kpa/平方厘米的压力。
我国制造的塑料桶所采取的机器比较落后，壁厚控制点较少，造成桶身不匀称，所以在制定塑料桶的标准时也比较松，例发相对称的两点壁厚允许在2:1的范围之内。这样桶的壁厚变不均匀的塑料桶再做解剖分析时往往会判合格。而在实际使用中，会因为桶壁的各处厚薄相差太甚大而造成塑料桶变形。这一点已引起塑料机械制造企业的重视，已经着手这方面的改进工作，大部分塑料桶生产厂家在模具设备上也积极做了改进。
以上信息由专业从事二手25L桶回收的澳亚桶业于2024/5/15 6:42:22发布
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