重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。所谓重介质通常是指密度大于1000kg/m3的介质。这样的介质包括重悬浮液两种流体.矿石在这样的介质中进行选别即称作重介质选矿.通常所选用的重介质密度,是介于矿石中轻矿物与重矿物两者的密度之间,即ρ2>ρ>ρ1。重介质选矿：分选介质虽然有两种，但因重（氯化锌溶液）价格昂贵，故除实验室内进行物料比重组成测定（浮沉试验）外，工业上应用的重介质实际都是重悬浮液。
重介质选矿：重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。任何重力分选过程，都是在一定的介质中进行。若所使用的分选介质其密度大于 lg/cm3时，这种介质称为重介质。矿石或煤炭在该介质中分选，称重介质选矿或重介质选煤。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。选择加重质时，需要：重质应有足够的密度以便在适当的容积浓度下（一般为25%左右），能配制成密度合乎要求的悬浮液。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。
重介质选矿的优点：重介质分选时，原煤给入量及原煤性质改变时，其影响不大。加工费用稍高。但重介选可以减少精煤损失，提高产品产率。对稀缺煤种、难选煤、极难选煤和对要求生产低灰分或超低灰分精煤时，采用重介选时，技术经济效果是显著的。重介质选矿的优点：分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。跳汰机分选密度一般控制在1.45～1.90；磨矿的加重质再经磁选（除去非磁性杂质）或浓缩（以硫化矿等作介质时），然后在搅拌槽内调配成一定浓度的悬浮液，供分选应用。而块煤重介分选密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分选密度可以控制在1.20～2.0。
以上信息由专业从事研磨硅铁粉的鹏大金属材料于2024/5/16 10:25:20发布
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