电主轴工作时噪声过大的原因及解决方法有哪些?
(1)主轴支承轴承拉毛或损坏,使主轴回转间隙过大,回转时冲击、振动过大,引起工作噪声。解决方法:需要机床生产厂家的人员对轴承进行检查、维修或更换。
(2)主轴传动带松弛或磨损,使主轴回转时摩擦过大,引起工作噪声。解决方法:通过调整或更换传动带加以排除。
了解了这些,以后再遇到电主轴问题时,便可以按照对应的解决方法处理。
电主轴是一个执行元件,而影响电主轴回转精度的主要因素有:电主轴油气润滑装置通俗的解释就是,油跟随气体的流动而往前运动。
气体在运动过程中,会带动附着在管壁上面的少量油滴进入到两边的传动轴承,喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。
电主轴常见故障:刀具无法夹紧。原因:
(1)碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧。
(2)弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。
(3)碟形弹簧失效,使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。
(4)刀柄上拉钉过长,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。
电主轴的重要性:装备制造业是国民经济的支柱产业,机床工业更是装备制造业的基石,所有的有精度要求的零件设备都需要有机床才能加工出来。电主轴的性能(1)改善机床性能,提高可靠性采用电主轴结构的数控机床,由于结构简化,传动、连接环节减少,因此提高了机床的可靠性。机床主轴的旋转都是由电机带动的,传统机床都是一台异步电机通过皮带轮驱动齿轮箱的输入轴,机床通过齿轮箱齿轮啮合的变换来实现电机主轴的调速。
电主轴是高精密机床的功能部件,电机转子直接安装刀具,省去了中间皮带轮和齿轮箱的传动环节,其功能是带动刀具(砂轮)或工件旋转,实现高速精密加工。机床主轴的性能很大程度上决定了机床的加工效率和加工质量,对机床性能具有至关重要的影响。
以上信息由专业从事高光切削主轴定做的中炬精工于2024/5/20 7:09:07发布
转载请注明来源:http://m.herostart.com/qynews/ayzjjgyxgs-2755573962.html