不锈钢封头的缺陷及原因分析
划痕的主要原因是:，模具表面不够光滑，有尖锐的缺陷；其次，在热压过程中，在坯料的表面上形成厚的氧化物层，该氧化物层在挤压过程中脱落，导致划痕。第三，运输过程中处理不当也会造成外表面擦伤。
拉伸裂纹缺陷及其原因分析拉伸裂纹是由超过材料强度极限的拉力引起的。拉伸开裂的原因如下:，材料伸长率低，硫和磷含量超标；主机包括上横梁、下横梁、立柱、螺母、拉伸滑块、压边滑块、移动工作台等。第二，压边器的压力太高，导致冲压过程中坯料。第三，润滑效果差，模具和坯料之间的不均匀摩擦导致头部开裂。第四，冲压时模具行程太快，旋压翻边时旋压速度太快。平滑过渡区导致横向拉伸裂纹。
定位装置:主传动齿轮、轴、螺杆、螺母、导杆等。该装置中，主电机支架安装在机体中心，冷压头坯自动对中装置安装在机架中间，保证冷压头坯自动对中。
旋臂机构:通过变频电机加减速器和齿轮的传动，其动力传递给旋臂装置，旋臂装置使装置绕立柱转动，并将成型的冷压头从液压机中部送到液压机外部。
下料装置:回转臂机构送至液压机外部的冷压封头由装置中的取料机构取出，分别送至下料站二和下料站三，经质量检测和堆垛后由出料小车运出。
上梁内设有主油缸组件，拉伸滑块和压边滑块安装在上梁和下梁之间，拉伸滑块的上平面通过螺栓与主油缸组件连接，拉伸滑块的下平面设有拉伸模具连接筒，连接筒由快换油缸夹紧， 压边缸安装在拉伸滑块内，拉伸滑块下端通过法兰与压边滑块连接，压边滑块内安装有快换模圈装置。 下横梁内设有顶出旋转装置，用于拉伸完成后对工件进行顶出和旋转加油，下横梁的上平面设有活动工作台及其升降夹紧装置、定位装置和配合检测装置。椭圆形封头椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，且椭圆形封头深度较半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中、低压容器中应用较多的封头之一。
以上信息由专业从事碳钢网架焊接球规格的佰诚于2024/5/18 7:52:31发布
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