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广州wms系统集成商服务为先「标领信息科技」

来源:标领信息科技 更新时间:2024-05-18 10:49:00

以下是广州wms系统集成商服务为先「标领信息科技」的详细介绍内容:

广州wms系统集成商服务为先「标领信息科技」[标领信息科技f3ef827]内容:

广州某冷链供应链有限公司,主要经营冷库出租、货品冷藏服务的,有着三个冷库(两个货架仓和一个网仓)。随着业务的扩展,现有的冷库系统功能落后,难以满足日常经营需求,为此需要一套成熟的冷库管理系统,以支持当下及未来业务发展,提升企业的利润收益。

目前公司存在的冷库管理问题:

1、冷库内部库位规范不够规范,不能很好做好每个货主的货品存放工作,也增加了出入库工作量。

2、每当出入库作业完成后,需要人工手写数据,然后交由单证录入到系统上,整个过程存在错误性和滞后性,影响数据准确性。

3、出库时,仓管员找货时间长,而且容易出错货。

4、货主计费核算耗时长,需要反复核对,即便如此还是会出现错算和漏算情况。

项目目标

1、规范化冷库库位,提升库内货品存放数量,减少出入库工作量。

2、实现出入库作业数据实时采集,并在作业完成后实时更新到系统上,无需人工采集和录入。

3、实现批次管理货品,满足先进先出和按批次出库的要求。

4、实现对仓库货品进行条码化管理,实时掌控库存情况。

5、实现作业智能化,可进行库位提示,如这个物料/成品放哪里好,在哪个库位可以找到。

6、实现灵活的冷藏计费功能,自动化计算每个货主费用,并能打印出费用报表给到每个货主查看。

7、提供详细的报表功能,包括货主库存、仓位库存、日常出入库、货主费用明细等等报表。

传统的冷库仓库管理已经更不上行业发展的步伐,使得企业在同行的竞争中处于劣势地位。

1、缺乏库位规划和摆放意识,员工为了加快速度完成入库,就会出现随意摆放、堆积的情况,不但会降低冷库空间使用率,而且对于行走、找货等也是非常不方便的。

2、仓库的上架、出库的流程如果通过人工来管理,效率必然低下,因为某些员工对仓库货品摆放的位置不熟悉,而且为了加快速度完成拣货,势必会出现拣错货的情况,这样在后续的检查发货时,还能花费时间来处理这一问题。

3、库存是仓库管理的核心,但人为的管理,容易造成库存数据不准确,比如进货的时候少算多算,出库后忘记把商品的数量记录上去等情况。

4、费用结算不准

每个货主的冷藏计费方式会有所不同,而人工的计算方式,容易造成错算和漏算情况。

引入冷库管理系统后,不但以上的冷库管理劣势等到有效解决,而且还能准确地掌握库存的真实数据,合理管理冷库货存,实行先进先出,自动化计费等良好效果,为企业发展保驾护航。

冷库管理系统解决方案

1、建立标准化作业流程,规范化冷库库位,提升库内货品存放数量和空间使用率,减少出入库工作量。

2、电子化开单流程,方便记录、查找、统计和修改,提升作业效率。

3、出入库作业数据实时采集,并在作业完成后实时更新到系统上,无需人工采集和录入。

4、实现批次管理货品,满足先进先出和按批次出库的要求。

5、出入库作业智能化,可进行库位提示,如这个物料/成品放哪里好,在哪个库位可以找到,大大提升客户满意度。

6、灵活的冷藏计费功能,满足不同货主的费用需求。如零仓支持按板/吨/件算,包仓支持按天和按月包仓,也可以管库存。

7、可以对每个货主的费用情况进行打印,让货主了解这个月产生的费用情况,包括出入库情况、费用明细和金额、剩余库存吨数等。

8、提供详细的报表功能,包括货主库存、仓位库存、日常出入库、货主总费用明细等等报表。

广东某机械制造公司是一家集机械产品的研发、生产、销售于一体的企业。随着市场的不断扩大和公司战略蓝图规划的制订,深化仓库信息化建设被提上发展议程。

在数字化浪潮下,公司决心抓住数字化管理革新的机会,先后引入了SAP ERP系统、SRM系统,并取得了良好的管理效果,此次引入WMS系统,主要是提高仓库信息化、智能化程度,加快公司信息化进程,建设信息化平台,提高管控水平,切实推动公司高质量发展。经过审慎的对比与选型,选择了标领科技作为WMS系统供应商。

此次项目目标:

1、集成公司的SAP ERP和SRM系统,实时多系统数据互联互通,提升供应链执行力。

2、实现仓库管理精细化,加快库存周转,降低企业运行成本和运营风险。

3、实现条码管理,日常作业环节扫码作业,提升作业效率和准确率。

4、提高仓库库位利用率,实现标准化、规范化作业,减少重复工作量,降低作业成本。

5、WMS系统必须能够灵活适应不断变化的市场竞争环境,不断变化的组织架构和运作模式,进行快速响应。

6、实时掌握库存,合理保持和控制企业库存。

通过实施标领条码WMS系统,带来了以下效益:

1、作业规范化管理,采购入库、生产领料,生产退料,物料销售、委外领料等全流程扫码作业。

2、通过条码+PDA设备实现数据自动采集,业务操作时提醒可操作的批次,提升物料出入库作业效率。

3、实现WMS和SAP系统数据联动,出入库扫描后可以实时过账,减少数据录入、准确记录物料库位,两系统数据实时同步。

4、建立条码追溯体系,实时记录货品在库内流转情况,形成追溯链条。

5、实现物料/成品有效期、质保期的控制,通过扫描批次条码更精准的控制产品先进先出。

6、建立可视化的报表平台,包括库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等,为公司发展和风险控制奠定了基础。

以上信息由专业从事wms系统集成商的标领信息科技于2024/5/18 10:49:00发布

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