农产品仓储是农产品加工中的必要环节。只有做好农产品原料库存管理及其储备，保证质量完好、数量适当，才能确保加工生产程序正常运行。否则、原料劣化、库存不足或库存积压，都将影响产品的加工生产与销售，增加企业的成本支出，甚至造成亏损。仓储管理妥善与否，直接影响到农产品加工企业经营的成本与效益，因此，引入农产品WMS提升仓储效率具有较高的价值。
农产品加工企业仓储难题：
1、原料、成品的标识不规范，影响找货的效率。
2、原料自然损坏率高，成本亏损。
3、库存数据更新不及时，账实不符。
4、原料及成品丢失率高，不易追溯问责。
5、环境不够整洁、干净。
在引入农产品WMS后，农产加工企业以上仓储难题都将得到妥善解决，企业也将实现降本提效。
首先，农产品WMS可以帮助企业仓储实现条码化管理，对仓库内的原料以及成品赋予特定的条码标签，实行一料一码，规范标识，实现找货。
第二、农产品自然损坏无法避免，定期盘点以及做好保质期管理尤为重要。农产品WMS具备强大的盘点功能，能够满足农产品加工企业各种盘点需求。同时，保质期预警功能在仓储管理中具有很强的实用性，能够在临期之前给用户发出预警，提示用户及时处理，降低成本亏损。
第三、使用扫描作业，扫描作业后，数据会自动同步到系统当中，能够保证库存数据的准确性和时效性，实现账实相符。
第四、针对农产品加工企业仓库货品丢失率高的问题，农产品WMS完善了仓库作业的追溯体系，系统自动保存作业实绩，当某个环节货品的数量与库存不符，即可通过系统追溯，从而进一步找出问题所在。同时，该功能还能监督人员作业，提升作业的效率。
第五、农产品WMS，落实仓库5S管理，加强仓库作业现场的管理，做好仓库整理、整顿、清扫、清洁、素养工作。其中清扫与清洁，能够改善仓库的环境。
通过农产品WMS，农产品加工企业仓储管理将从粗放、零散的管理模式转变为精细化管理，实现企业降本提效
一套成熟的盘点流程与方法，是仓库盘点工作顺利进行的重要前提。为此，下面给大家介绍几种常见的盘点方法以及仓库WMS管理软件盘点流程与效益。
1、账面盘点：入库时就盘点，清点每一种货物的数量，并记录相关的数据，汇总出账面库存结余量。
2、循环盘点：每天或每周盘点一部分商品，每个循环周期至少将每种商品都清点一遍。
3、重点盘点：对易损耗、进出频率高的商品重点盘点。
4、期末盘点：月末或者季度末统一清点所有商品。
5、定期盘点：可按每周、每月、每季度、每年定期盘点，盘点周期越短，越容易及时发现仓库存在的问题。
结合以上几种盘点方法，配合仓库WMS管理软件，将大大提升盘点的速度与准确性，减少纯人工盘点导致的错盘漏盘情况发生。
仓库WMS管理软件盘点流程：
1、首先预约盘点日期，让相关仓管员做好准备。随后将按照库位、货架、货物类别、货物编号、品名或批次号等进行不同方式的组合。
2、制定好盘点计划后，通过仓库WMS管理软件发起盘点计划审核。相关审核人员进行审核。
3、审核通过后，按计划使用PDA扫描货物和库位条码盘点就可以了。在盘点时，正在盘点的库位不能进行出入库操作，其他非盘点库位的正常出入库操作不影响。
4、盘点后仓库WMS管理软件会将商品的相关数据记录在案。仓管员核对数量，如有不同，则将发现数量的不同或一致，当发生不同进一步调查分析问题所在。
仓库WMS管理软件盘点的效益：
1、使用PDA扫描盘点，实现无纸化作业，提升盘点的效率。
2、确保数据的准确性，减少人为失误导致的数据差异。
3、落实盘点工作，避免不负责任的仓管员弄虚作假，确保数据的真实性。
4、仓库正常出入库作业不受盘点影响。
盘点，是检验仓库日常作业是否规范的一种手段。运用仓库WMS管理软件结合常用的盘点方法，确保账物相符很有必要。
WMS系统是一个智能仓库管理系统，对企业的信息化建设具有重要的价值。它借助条码化和智能化技术手段，通过对仓库作业过程进行管控，实现仓库作业条码化、作业过程透明化、库存管理化、数据采集自动化和仓库信息集成化。
然而，有很多制造企业在实施了ERP系统后，就认为已经完成了信息化建设的目标，所以没有必要再引进和应用别的系统了。
其实这是不对的。信息化建设是一个漫长的过程，不是单单一个ERP系统就可以完成的，同时还需要其他信息系统的应用，再加上坚持不懈的努力，才能让信息化建设迈入正轨，为企业创造更多价值。
在只有ERP系统的情况下，仓库管理是这样的：
1、对老员工依赖程度高，新员工上手慢，作业效率低，成本高。
2、每天都需要录入大量数据到ERP系统中，数据准确率和实时性低。
3、日常作业情况无法及时了解，无法及时发现问题，发现后处理麻烦。
4、库存数据不够准确，经常出现缺料、缺货情况。
5、产品出现问题，追溯困难。
而在有了ERP系统的情况下，再上线WMS系统，仓库管理就完全不同了：
1、利用灵活的策略，轻松做到批次管理、货物先进先出、优化上架、拣货路径、效期预警、库龄预警等等，大大提升了仓库效率。
2、使用PDA作业，通过条码关联，可以采集、查询产品的相关信息，实现仓库信息集成化。
3、与ERP系统无缝衔接，实现两系统间数据集成、消息集成。
4、作业数据自动采集，可实时反映现场作业动态情况，做到现场作业可视化管理，及时发现作业中的问题。
5、严格划分人员权限，建立标准作业流程，降低作业的复杂度，提升沟通效率，规范作业环节，避免随意作业情况。
6、详细的仓库数据报表，包括入库、出库、盘点、库存、绩效等报表，为仓库经营决策提供准确数据分析。
由此可见，在有了ERP系统基础上，再上线一个WMS系统，可以实现仓库降本、增效、提质、创新等良好效果，打造真正意义上的智能仓库。
东莞某公司，是一家生产汽车配件的汽配公司，主要经营的产品有刹车灯、雾灯、车镜、脚踏板、排挡头等等。随着公司规模的不断扩大，汽配公司意识到内部仓储管理关系着公司业务的发展。为了加强仓储管理，提升市场竞争力，该汽配公司决定上线标领wms仓储管理系统。
项目期望：
1、优化仓库的布局以及摆放，解决找货困难的问题。
2、统一规范物料成品以及包装箱上的标识。
3、实现物料成品先进先出。
4、解决盘点难题，提升盘点效率与准确性。
5、做到库存数据实时保存，物账相符。
6、与公司sap系统集成使用。
标领公司在经过与汽配公司多次讨论交流与实地考察之后，针对汽配公司的实际情况，提出了以下解决方案：
wms仓储管理系统解决方案：
1、系统围绕汽配公司仓库的出入库、退库、调拨等关键业务环节以及其他作业环节，以系统算法+RFID技术，智能指引员工准确完成工作。提升工作效率以及仓库利用率。
2、系统中的库位管理模块，可以按照一定的策略与规则，帮助汽配公司优化仓库布局与摆放，使用RFID技术将物料成品通过RFID标签与货架进行绑定，并在系统中轻松查询，解决找货难的问题。
3、通过RFID技术的导入，入库的物料/成品会在系统中生成批次码，通过批次码以及先进先出的策略功能，即可实现物料、成品的先进先出管理。
4、系统可以无缝对接sap、oms等外部系统，提升企业的综合管理能力。
5、在盘点任务中，只需通过sap生成盘点单，通过接口同步到wms仓储管理系统中，系统再根据盘点单生成盘点任务与任务指示，并分配给相关的人员。人员使用PDA盘点即可。盘点结束会数据会自动更新并生成盘点清单。
6、建立完善的质量追溯体系，通过系统作业实绩，可以对仓库业务进行管控与追溯，如果出现问题，可以轻松查询解决。
应用了标领wms仓储管理系统，未来该汽配公司将缩短订单履行时间，提升仓储效率，确保数据的准确性，实现业务的精益管理，扩大市场竞争优势。
以上信息由专业从事园区冷库租赁管理系统的标领信息科技于2024/5/17 8:51:55发布
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