VR数字化工艺与制造应用
工厂规划:是一个庞大的项目,涉及多个设计团队,包括工厂建设、控制系统和子系统。使用虚拟现实技术可以避免许多问题,通过对工厂环境进行三维建模,将所有建筑布局呈现在眼前。通过创建一个虚拟世界,让所有设计都具体呈现,简化设计部门之间的协作。
数据可视化:虚拟现实为工业机械设备的监控与协作提供了一种新的方法。虚拟现实技术允许用户在中控室对全厂设备进行可视化监控,所有数据可以从多个角度显示。此外,用户还可以通过虚拟仿真动态演示设备动作轨迹,为管理者进行生产设备设置提供科学的参考。VR工业系统还可以从设备上的传感器导入数据,实时监控设备的运行。
VR数字化工艺与制造改善生产流程
VR技术可帮助检查项目在每个阶段的可制造性,以避免此类情况发生。产品一旦开始在CAD软件上进行设计,就能确保其制造生产。借助TechViz的“虚拟装配”功能,可以交互地移动CAD模型的任何零部件,查看碰撞并记录路径,以便之后重新加载并进一步研究。考虑到零部件之间的机械约束(轴向枢轴,线性平移...),用户可以验证安装和卸载任务。
• 符合现行法规和标准
• 优化产品制造流程
• 改善人机界面
• 避免返工/遵守质量标准
工艺试制解决方案带来的效益
1.减少ECR的数量(工程变更请求)
2.提高整体工程/运营质量
3.通过数字制造物流和序列的虚拟前期仿真来减少后期成本变化
4.提高虚拟原型样机审查的可信度
5.将物理原型的数量减少至少60%
人机交互功效分析与评估
1.可涉及产品的操控性、可视性、可达性、舒适性、安全性等方面
2.可从工程和制造角度,进行装配空间可达性分析,并可同时考虑到人体结合工具的可达性问题
3.人体模型的方便自定义
4.全身动作捕获
5.智能、便捷的操作能力
VR数字化工艺与制造——产线规划和优化
DELMIA 规划和优化为制造、物流、运输和员工运营的复杂业务流程提供了基于现实的计划、调度和优化支持,并且涵盖所有规划范围。
它围绕 契合需求的模型而构建,其配置遵循了组织的所有规则和约束,例如产能、库存和物流约束、合同要求等。
同时,它还具有足够的灵活性,能够快速适应日常运营的高峰低谷。这一切相辅相成,造就了针对关键绩效指标而优化的灵活计划,并且能够始终与业务实际情况保持同步。
DELMIA 客户依赖同样完全集成且 契合需求的规划和优化解决方案来计划其工作团队、制造环境和物流运营。
主要优势
1.对所有计划区域进行规划,以实现优化结果
2.解决很棘手的运营规划和优化难题
3.实现规划和排期可见性以尽量减轻干扰
4.收到 KPI 对决策质量的即时反馈
以上信息由专业从事轨道交通VR数字化工艺与制造方案的北京和远科技于2024/4/29 10:37:47发布
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