小料自动配料系统的功能介绍
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数据和历史记录: (数据日志， 记录累计量、流量、料位和/或其它相关的数据)
系统的数据记录器采集每一个设备的数据，保持运行累计量和事件记录。这些数据日志保留了当前和历史数据,连续运行并提供随时查询。统计选项提供图表和基于实时处理数据的报警功能，操作人员可以监视和调整个生产过程。
自动配料系统——电子皮带秤的计量原理及选型
电子皮带秤利用计量皮带来运输物料，当物流经过称量段时，由称量段进行连续采样，由传感器将力电转换为mV级信号，经放大器放大为电流信号后进行远传，电流信号可以与秤主机连接或直接与计算机系统连接，秤主机或计算机完成零点校验、标定、测试、控制等功能。
称量段是由一段皮带、一组称量托辊、支撑框架及力传感器组成，结构上有全悬浮式、半悬浮式、杠杆平衡式等多种形式。全悬浮式称架结构一般采用4只传感器，半悬浮式一般采用1或2只传感器，杠杆平衡式一般采用1只传感器。传感器有拉式和压式两种，根据称架结构的设计可以选用不同的传感器。多传感器设计时各传感器可以采用并行和串行两种连接方式。
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小料自动配料系统的组成
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它主要由粉料部分、油料部分、块状料部分、除尘部分和全程管控系统五部分组成。
其中全程管控系统是将新信息技术同生产管理、生产工艺相结合，集生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量跟踪管理于一体，真正实现了管控一体；对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术与完善，该系统已在国内外得到广泛应用，深受客户好评。
适用对象：主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料等使用粉、粒原料并需要配方管理称重计量的行业。
小料配料设备是如何做到准确配料的？
一般现在的小料配料设备都会配有条码枪，在每种物料都会贴个条形码，在配料过程中都是由电脑控制进行配料的，只有条码枪扫描正确后方可进行配料，这就很好包装的配料的准确性，同时如果配料批次出现问题你也可以很好的追溯到原料源头，知道是那批物料在配料过程中出现问题。
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以上信息由专业从事小料自动称重报价的马赫天诚于2024/5/9 6:08:32发布
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