机械加工生产类型
机械加工生产类型通常分为三类：
1．单件生产：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少有重复性。
2．批量生产：一年中分批地制造相同的产品，工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。制造过程有一定的重复性
3．大批量生产：产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。
数控机械加工优点
数控的数字模板和自动加工几乎消除了人为错误，并在1/1000分之内达到了精度。数控加工工具由准确编程的计算机系统控制，根据数字形式的说明进行处理，而无需人工干预，从而消除了操作员造成的错误。另外，在设计和制造数控机床时，已经采取了许多措施来使数控机床的机械部件达到更高的精度。数控加工会产生复杂的表面，这些表面很难用常规方法进行处理。计算机辅助设计(CAD)软件用于创建组件的3D设计。将其输入到数控机床的计算机中后，机床就可以将产品从材料中切割出来，以达到准确的规格。可以轻松创建复杂形状的组件，而无需花费太多时间。
机械加工-自动化技术
随着计算机技术等高新技术的发展，机械制造业的自动化技术程度进一步提高。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化、智能化、集成化。 生产管理。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技术。
以上信息由专业从事机械设备加工厂家的北京中航永兴于2024/5/6 11:32:11发布
转载请注明来源：http://m.herostart.com/qynews/bjzhyx-2748028386.html
