浮动油封的无效分析
1、污染物包覆
在许多工作环境，浮动油封暴露在灰渣、泥浆中工作。这些污染物会聚集并板结在浮封座、浮封环和橡胶圈上。长时间会使橡胶圈挤出，污染物被反复挤压然后穿透密封进入。对于这些应用，建议设计增加迷宫或遮罩保护。
2、橡胶圈磨损
橡胶圈容易被砂石等杂质磨损，引起橡胶退化和撕裂，很好的办法就是选择耐磨的橡胶材质。
浮动油封损坏原因有哪些
1.表面粗糙度较高，主要原因是使用时间过长，介质浸蚀，维修欠佳。
2.有明显的压痕，主要是选用垫片硬度过高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。
3.有划痕和铲伤，主要是拆卸、清洗过程中违反操作规程，用力不当引起的。
4.严重锈蚀，主要是介质的腐蚀和选用阀门不当而引起的。
5.有明显的沟槽，主要是静密封面产生泄漏后，没有及时修理，介质冲蚀的结果。
6.产生变形，主要是刚度不够，连接力过大，高温下产生热蠕变的结果。
7.有泄漏孔，主要是制造质量不好，引起的皱折、气孔、夹碴等缺陷所致。
8.有裂纹，主要是设计不合理、制造质量差，安装或操作不当，长期处在交变载荷下而引起的。
浮动油封设计一般可以运转多长时间？
浮动油封运转时间会根据不同的环材质、胶圈材质、环体设计、制造工艺而产生区别。一般来说低合金材质环的运转时间在2000小时左右，高合金材质环的运转时间在10000小时左右。这个是针对不同客户，不同需求，比如盾构机滚刀上使用的浮动油封，不需要运转时间过长，但需要可靠稳定的性能。
以上信息由专业从事DO0600推土机浮动油封型号的北京众诺密封于2024/5/18 7:43:06发布
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