浮动密封现场使用要求
1、防止浮动密封在试运转时出现泄漏的措施:
(1) 检查空气滤清器是否堵塞，造成箱体憋压;
(2) 检查“O”形密封圈压缩量或“A”值( 尺寸) 是否合适;
(3) 检查工作介质是否有颗粒状物质，运转时进入摩擦副，擦伤密封环。
(4) 检查设计选型是否有误，如密封端面比偏低或密封材质冷缩性等。
上述现象在试运转中经常出现，先通过适当调整“A”值予以消除， 或需重新拆装和更换密封。
2、防止密封件在运行时引起闪蒸，造成密封端面磨损和黏结的措施:
(1) 根据原始条件校核密封产品条件。
(2) 检查机器润滑油量是否足够。
浮动油封的型号
现在市场当中比较常见的有这样几种型号，首先就是当中的普通型(也称Do型号），这样的型号使用的比较普遍，而当中的特性也是比较简单的。
另外一种就是L型（也叫DF型）。这样两种型号在市场当中的销售状况是非常不错的。但是要保证好当中的使用效果，大家Z好是按照相关操作来进行安装，只有这样才能够达到当中的效果，一般来说，对浮动油封的安装温度和密封程度都是有一定要求的，而不同型号之间的要求是不一样。在安装之前Z好是根据浮动油封型号的不同来进行安装。
浮动油封应该使用什么润滑油及注意事项？
浮动油封多数使用的是液态油，一般注入量不超过其三分之二。但是部分浮动油封湿式制动器，油腔部分油量可注满到。它是靠摩擦盘自身冷却，所以，在运转过程中湿式制动可以不产生火花。
常用的液态油是320齿轮油，如果设备有特殊要求的，可以使用特殊润滑油。润滑油一般不需要频繁换油，年更换就可以。除非油的颜色脱碳或变黑，可以考虑是过温产品。需要考虑更换齿轮油。一般无齿轮轴承损坏或过大的温升，一年更换一次润滑油就可以。
怎么判断浮动油封磨损情况？
铸铁的浮动油封在使用过程中，能够自动补偿使用中的正常磨损，密封面的宽度在0.5-1毫米之间，如果发生磨损的情况，接触带就会向内径，进行轻微的移动，就会磨损出一个球形面。
浮动油封在使用过程中，如果磨损严重就会影响到机械设备的正常运转，所以当发现磨损严重时，一定要及时进行调整或更换，保障设备正常运转。
以上信息由专业从事DO0750B浮封组件安装压力的北京众诺密封于2024/4/26 7:05:48发布
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