浮动油封损坏原因有哪些
1.表面粗糙度较高，主要原因是使用时间过长，介质浸蚀，维修欠佳。
2.有明显的压痕，主要是选用垫片硬度过高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。
3.有划痕和铲伤，主要是拆卸、清洗过程中违反操作规程，用力不当引起的。
4.严重锈蚀，主要是介质的腐蚀和选用阀门不当而引起的。
5.有明显的沟槽，主要是静密封面产生泄漏后，没有及时修理，介质冲蚀的结果。
6.产生变形，主要是刚度不够，连接力过大，高温下产生热蠕变的结果。
7.有泄漏孔，主要是制造质量不好，引起的皱折、气孔、夹碴等缺陷所致。
8.有裂纹，主要是设计不合理、制造质量差，安装或操作不当，长期处在交变载荷下而引起的。
浮动油封运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。
浮动油封知识
浮动油封常用于工程机械行走部分的行星减速器，对该部件端面进行动态密封。由于其可靠性高，近几年也用作挖泥船斗轮输出轴的动态密封。它是非接触式密封的一种。其结构是浮环与转动轴之间保持一 定的间隙，可以自由浮动，但不能与转轴一起转动，只能作径向滑移浮动，并在重力作用下，与轴中心保持一 定的偏心。有效地实现了对流体介质泄漏的密封。其优点是密封功能可靠，稳定，寿命长;特别适合对离心式压缩机中气体介质的密封，还可实现对大气环境不泄漏，适宜自燃，自爆，有毒，贵重气体介质的密封。
以上信息由专业从事DO0800B挖机浮动油封报价的北京众诺密封于2024/5/18 6:49:34发布
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