三效蒸发器结构型式对传热的影响
被冷却介质特性对蒸发器传热的影响 水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质,其放热强度除与其物理性质有关外,还 与其流动速度,流速的儿何形状以及流动的途径等外界因素有关。2、溶液的黏度,蒸发过程中溶液黏度变化的范围是选型首要考虑的因素。流速大,流速的儿何形状和 流动的途径合理,则放热系数增大,但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。
三效多级蒸发器,提取浓缩设备,采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能效果显著,广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
它是将第yi个三效蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第yi个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。结晶机此时,第yi个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。为了使蒸发器操作较平稳地进行,使产品浓度获得较好的品质,除了控制与直接指标有单位对应关系的被控参数外,还必须对其他若干工艺参数进行自动控制,主要有加热蒸汽、蒸发器的液位,冷凝液排出和真空度等参数的控制。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效,通入生蒸汽的蒸发器为第yi效,并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。
降膜主要特点
1.设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3.由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。
4.蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。蒸发器内备有足够的分离空间,以除去汽化的蒸汽夹带的雾沫和液滴,或装有适当形式的除沫器以除去液沫,排出的蒸汽如不再利用,应将其在冷凝器中加以冷凝。
5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
6.对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。
7.设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
8.设备连续进出料。
9.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。
多效蒸发器的疏水器性能
疏水器是多效蒸发器中重要部件,其性能会影响嘉能多效蒸发器对蒸汽的消耗。想要控制多效蒸发器的经济技术,要保障疏水器的良好性能。
水蒸汽携带着数量可观的冷凝热,作为热源时,必须使其在传热设备里充分冷凝后再排出。通过用汽设备尾部都安装了疏水器,其作用就是排除冷凝水和阻止跑汽。因此,疏水器的性能对蒸汽的消耗有直接的影响。疏水器的性能可根据其排出的水的焓值来判断,如果排出水的焓值接近或等于相应压力下饱和水的焓值,则说明疏水器的性能良好,没有跑汽损失。从传热来说,自然对流是因为液体在加热器中受热,由于温差引起的流体自然对流。由于江阴多效蒸发器所使用加热蒸汽量很大,因而要求配备排水量较大的疏水器。目前电解碱液多效蒸发器使用的疏水器大多是自制的,形式较多,性能也不尽相同,其中较好的一种是液面自控式疏水装置,液面自控式疏水装置的排水是连续的,但它的疏水是用液面自控调节阀,而不是用机械动作的疏水阀。因此这种疏水装置动作可靠、性能良好,同时这种疏水装置因液封性能好,一般不会跑汽。
以上信息由专业从事三效蒸发器生产厂家的无锡宝德金装备于2024/5/20 7:09:05发布
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