一、湿法混合制粒机设备组成
江苏博鸿高位湿法混合制粒机，结构简单、方便安装。高位湿法混合制粒机，包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷枪机构、出料机构、加料口和操作屏，制粒机构包括制粒电机、通过制粒电机驱动并安装有制粒刀的旋转轴，料缸上固定有安装座，安装座的中心开设有安装孔，制粒电机包括电机输出轴，电机输出轴伸入安装孔内并与安装孔同轴设置，旋转轴包括套接在电机输出轴上的连接套、穿过连接套中心伸入电机输出轴内的中心轴、螺纹连接在连接套上的刀套，制粒刀固定在刀套上，连接套还套接有密封圈，密封圈一端面抵接安装座的外侧，还设置有同时穿过密封圈、电机输出轴伸入中心轴内的固定螺栓。
安装湿法混合制粒机的时候，先将中心轴插入电机输出轴内，之后将连接套套在电机输出轴的外面，之后将密封圈套接在连接套外，使用固定螺栓进行固定，后将带有制粒刀的安装座拧在连接套上即可。
一、湿法混合制粒机设备概述及优势
湿法制粒机是湿法制粒机是利用高速旋转的制粒刀将混有粘合剂的物料切割呈湿颗粒的装置，用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒，湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在工业中应用为广泛。
湿法制粒机通过真空上料机构向制粒锅加入粉料时，真空发生器很容易将粉料抽出，导致粉料的浪费的问题，江苏博鸿提供一种带真空上料机构的湿法制粒机，将真空发生器通过过滤装置与锅盖连接，从而有效的解决了粉料被抽出的问题。
湿法制粒机包括制粒机本体，制粒机本体包括机架、以及安装在机架上的制粒锅，制粒锅包括锅体和用于密封锅体的锅盖，还包括真空上料机构，真空上料机构包括对锅体抽真空的真空发生器和用于对锅体加料的储料仓，真空发生器通过过滤装置与锅盖连接，储料仓通过吸料管与锅盖连接。
具体地，还包括调节抽真空速度的调节阀，调节阀连接在过滤装置与锅盖之间，方便手动调整抽真空的速度。
带真空上料机构的湿法制粒机，能够有效的防止粉料被真空发生器抽出，造成粉料的浪费，而且过滤装置为垂直与锅盖设置，且连接腔为锥形，保证过滤后的粉料能够很方便的被回收入锅体内。
一、湿法制粒机产品说明：
适用于化工、食品等行业中粉与粉之混合、粉与粘合剂之造粒。湿法制粒机已通过省级新产品鉴定，并通过欧盟CE标志认证。
二、湿法制粒机性能特点：
1.整机由可编程序控制（人机界面--选件），统一工艺，确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。
3.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
4.圆锥形料槽，使物料翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗粒质量。
5.锅盖自动开启、关闭，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。
6.带浆叶升降系统，更有利于浆叶和锅体清洗。
三、湿法制粒机工作原理：
1.整个过程由混合、制粒两个工序组成。
2.粘合剂从锥形料斗进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅拌下，粉料在容器内作旋转运动，同时物料沿锥形壁方向变化，逐步生成液桥。在桨叶和筒壁对物料的挤压、磨擦、捏合的作用下，物料逐步转变为疏松的材质。然后，开启出料门，湿颗粒在桨叶离心力作用下推动出料斗。
3.团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成粒，而是通过制粒刀的切割，软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒，实现了物料的互相转变。
多功能湿法混合制粒机，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP标准。 配备了各种不同容积的搅拌锅，用户可根据具体情况，自由换锅。 换锅时，只需将搅拌锅取下，不影响其它部件，方便、快捷。 搅拌桨与切碎刀均采用变频器调速驱动，制粒工艺过程可进行多段速控制，可满足食品、化工等行业制粒工艺的要求。
特点：
1. 整机由可编程序控制（人机界面选件），统一工艺，确保质量稳定，也可进行手动控制便于摸索工艺参数。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制粒径。
3.圆锥形料槽，使物料翻滚均匀。夹层套冷却温度自动控制，提高了颗粒质量。
4.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。
5. 本机混合容器可有如下规格快速自由更换。 (0.25 ; 1; 3; 5升) 该设备是我公司湿法混合颗粒机的系列产品，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP标准。 配备了各种不同容积的搅拌锅，用户可根据使用的要求，在同一台设备使用不同容积的搅拌锅。
以上信息由专业从事尿素包衣机的振动流化床干燥机于2024/5/7 10:53:09发布
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