流化床底喷包衣机结构介绍
流化床底喷包衣机由空气除湿装置(可选)、空气过滤器,空气加热器,干燥、制粒、包衣床,分离室,过滤室,排风管、引风机、控制柜等组成。
1、主机
主机由底段进风室、底喷包衣床、分离室,过滤室组成。
2、空气过滤器
由初、中、三效过滤器组成,确保进风达到10万级净化级别,以满足GMP要求。
4、空气加热器
进风温度波动范围为±2℃.特别是用于包衣操作,性能稳定。
5、排风系统
由排风管、引风机组成,引风机与主机隔离安装,噪音≤70分贝,风量为变频调速,可连续调节流化状态,因而本机适合投料范围大,也能很好的适应不同物料包衣的风量要求。
6、供液系统
由底喷喷枪、精密蠕动泵、料桶、料车组成,对粘结剂,包衣液进行均匀、有效地雾化,以达到制粒、包衣要求,确保成品率。
7、控制系统
由触摸屏、PLC程序编制器变频器及温度控制仪等组成,采用PID技术对进风温度实行控制,并对排风温度实行实时检测和显示,从而对包衣及干燥过程进行有效地控制。
酶制剂底喷包衣机,酶制剂生产线,酶制剂设备哪家好原料酶选自木聚糖酶、葡聚糖酶、α -淀粉酶、酸性蛋白酶、植酸酶、果胶酶中的一种纯酶或两种以上的复合酶。
选择的载体有玉米淀粉,碳酸钙和纤维素。其中玉米淀粉,不仅吸水能力强,化学性质稳定,而且还有利于挤压成粒(纤维状的载体不利于挤压成粒)。玉米淀粉和浓缩酶充分混合,制成膏状物,酶分子被均匀的吸附到载体上。
酶制剂中的填料选择的是碳酸钙和纤维素,这些都是水不溶物,添加这些物质可以提高酶制剂的热稳定性。流化床底喷 包被颗粒酶在干热的情况下残存酶活比原酶有较大的提高,比较包埋前后酶活损失情况,包埋后,干热的情况下,残存酶活提高15%,湿热的情况下,残存酶活提高58%。
江苏博鸿可以提高酶的热稳定性,尤其是耐湿热性。使用此种包衣材料,可以在包衣过程中避免使用溶剂,生产安全,无三废。
制得的耐温饲料用颗粒酶粒数达30000〜50000粒/克,可保证在饲料制粒的添加过程中,每粒饲料可含3〜6颗颗粒酶,可有效地减少和控制酶制剂的用量,保证添加酶制剂的饲料产品中酶含量的稳定和酶的活性不受损害。
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侧喷流化床制丸机是以一个上下移动但无开孔的转盘取代了筛板,转盘位于料斗的底部,静止时转盘边缘紧贴料斗壁,开机时,可提升转盘,使转盘与料斗壁之间产生一个间隙,以便气流通过。调节转盘高度,可调节转盘边缘与物料斗壁间的间隙的宽度,这样在不改变气流速度的情况下,就可调节进入料槽的气体量。这种灵活性保证了在同一机器内,可以进行制粒、包衣、制丸及包裹敷层。
喷液通过装在料斗壁上的雾化喷嘴加入到料斗内,喷嘴喷射的方向与物料流化状态的方向一致,呈切线状喷入。
物料在料斗内的运动呈螺旋状,均匀、有序。这是由于三个力的作用形成的:物料自身的重力,导致物料向下运动;通过转盘与料斗壁间隙的向上的气流使物料向上运动;转盘转动产生的离心力使物料向转盘周围运动,三个力的合力使物料呈螺旋状运动。
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应用
制粒(丸):增加密度/制球形颗粒(丸)/圆化颗粒表面
包衣:薄膜包衣/缓控释包衣/肠溶包衣/粉末敖层。
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包被胍基yi酸的制备方法,以胍基及包材为原料,通过流化床底喷包衣机将包材喷涂于颗粒胍基表面,其制备步骤如下:
(1)前处理;
(2)丸芯制备;
(3)初包被;
(4)二次包被;江苏博鸿对包被胍基yi酸的工艺进行了优化,包括辅料的选择及制备过程中所有参数的选择,制备出稳定性好、生物利用率高的包被胍基yi酸,尤其是对于反刍动物,降低了产品存在瘤胃中降解率,且通过瘤胃后达到了缓释的效果,生物利用率较高。
以上信息由专业从事底喷流化床包衣机的振动流化床干燥机于2024/5/6 12:06:22发布
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