危废污泥圆盘干化机--产品优点
1、危废污泥圆盘干化机--节能环保
污泥圆盘干化机采用低温全封闭干化模式，无臭气外溢；干化过程，污泥中的有害物质大大减少；冷凝水(污泥水)处置简单(直接排出)，节约 干化过程冷凝水处理成本；采用热泵热回收技术，充分利用余热，密闭式干化模式无废热排放。
2、危废污泥圆盘干化机--设备安全
低温干化过程，适合市政、印染、造纸、石化等行业危废干化；系统运行安全，无炸裂隐患；污泥为输送线输送，与接触面无机械静电摩擦；干料为固装，无粉尘危险；出料温度低（＜50℃）无隐患，无需冷却，直接存储。
3、危废污泥圆盘干化机--减量
可直接将85%含水率污泥干化至10%（含水率可调），无需分段处理（如板框压滤＋热干化，薄层干化＋带式干化）；干化过程中有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；适合85%-49.99%含水率污泥干化。
4、危废污泥圆盘干化机--稳定
采用巴氏杀菌方法，低热加温杀菌，通过使干泥微生无害从而增加污泥稳定性。
5、危废污泥圆盘干化机--智能
全自动运行，节约大量人工成本，PLC触摸屏智能控制，可实现远传集中控制，变频无级变速，可自由调节污泥的干度。
污泥干化工艺你知道几种？
【概要描述】污泥干化过程主要包括机械压榨干燥和加热干燥干燥，其中机械压榨干燥过程包括普通机械干燥过程、隔膜压滤干燥过程和组合机械干燥过程。加热干燥和烘干过程还包括烟气热干燥过程、蒸汽热干燥过程和导热油热干燥过程。下面介绍几种常见的污泥干化工艺。
污泥干化过程主要包括机械压榨干燥和加热干燥干燥，其中机械压榨干燥过程包括普通机械干燥过程、隔膜压滤干燥过程和组合机械干燥过程。加热干燥和烘干过程还包括烟气热干燥过程、蒸汽热干燥过程和导热油热干燥过程。下面介绍几种常见的污泥干化工艺。
普通机械干燥：国内常见的机械污泥干化方法有带式压滤机脱水机和螺旋压榨机离心脱水。这两台机器都是将初始浓度为97%左右的污水，通过一次压榨和过滤，制成80%左右的污泥。
污泥干化工艺优点：带式压滤机脱水机运行速度低，无噪音，处理量大；螺旋压榨机具有较大的处理能力，可以连续运行。
污泥干化工艺优点：可将含水率97%的污泥一步直接脱水至含水率50%以下，满足循环流化床燃烧要求，低浓度阶段脱水、能耗低。
组合机械干燥：组合式机械污泥干化分为两级机械脱水，即在一级隔膜压滤机脱水后，增加二级强力带式压滤机脱水。
主要工艺流程为：污水处理厂含水率为97%的污泥溶液由污泥泵输送至污泥池储存，经化学调理后，由螺杆泵送入隔膜板机加压至含水率55%，再由带式输送机送至强力皮带机压滤至含水率45%~50%，干污泥可由锅炉焚烧。
污泥干化工艺优点：隔膜压滤机具有絮凝剂用量少、低浓度阶段脱水的优点；缺点在于高浓度阶段脱水效率低，导致脱水时间长，产量低。强力带式脱水机的优点是在高浓度段采用连续脱水，；
真空圆盘低温干化机--设备特点
1.污泥低温真空圆盘干化机的转子和筒体设计紧凑合理，空间占有率低，干化机的单位体积传热面积大，干化速度快；单位有效容积内拥有的换热面，设备尺寸可减小，处理时间可缩短；
2.轴匀速旋转，物料得到均匀搅拌，干燥力度均匀，产物粒度均匀；
3.通过调节转速、流程以及干燥时间，可调节的物料干化效果得到不同的终含水率；
4.热，搅拌混合翻炒效果好，设计正反转自动清理功能；
5.干化颗粒运动规律性强，对器件磨损较小，是适合粉体颗粒类物料干化设备；
6.加热圆盘为整体压制而成焊缝少，耐腐蚀耐磨性强，圆盘运行阻力小，设备震动小；
7.搅拌轴设计方式可使叶片带动物料形成一层物料薄层，达到薄层换热的效果；
8.处理物料范围广.可广泛应用于颗粒、粉粒及粘性物料，对于含湿量高低的物料均可干燥，间隙操作，是一种适用性很高且节能的干燥设备。
9.湿物料连续自动加入干化设备，劳动力少，真空密闭干化，现场环境好；
10.真空低温蒸发干化沸点很低，没有载气水汽气很少方便回收，没有尾气排放。
以上信息由专业从事圆盘污泥干化机出售的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/5/14 11:14:40发布
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