干化为什么要区分间接或直接加热方式?
直接和间接加热方式的划分在于热源利用的形式区别，具体来说就是直接作为介质还是间接对换热的介质进行加热。干化是依靠热量来完成的，热量一般都是能源燃烧产生的。燃烧产生的热量存在于烟道气中，这部分热量的利用形式有两类：
(1) 直接利用：
将高温烟道气直接引入干燥器，通过气体与湿物料的接触、对流进行换热。这种做法的特点是热量利用的，但是如果被干化的物料具有污染物性质，也将带来排放问题，因高温烟道气的进入是持续的，因此也造成同等流量的、与物料有过直接接触的废气必须经特殊处理后排放。
(2) 间接利用：
将高温烟道气的热量通过热交换器，传给某种介质，这些介质可能是导热油、蒸汽或者空气。介质在一个封闭的回路中循环，与被干化的物料没有接触。热量被部分利用后的烟道气正常排放。间接利用存在一定的热损失。对干化工艺来说，直接或间接加热具有不同的热效率损失，也具有不同的环境影响，是进行项目环评和经济性考察的重要内容。
中安联合煤制及转化烯烃项目污泥干化机设备
项目概况：
污泥干化设备属于中安联合煤制及转化烯烃项目污水处理厂的一部分，用于干化离心脱水后的活性污泥。污水处理厂产生的活性污泥经离心脱水后，获得含水率80～85%的脱水活性污泥，污泥含油率≤6%。进入污泥干化系统干化，获得含水率30%的干污泥。
生产线： 1条
工艺类型： 卧式薄层干化（污泥干化机）
处理规模： 1000kg/h (24t/d)
蒸发水量： 786kg/h
处理工况： 15%DS—70%DS
污泥类型： 煤化工污泥
日操作时间： 24h
年操作时间： 8000h
干化机设计寿命：20年
项目阶段： 设备采购
圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低，安全性好，圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸很小，辅助设备少，系统简单。干化机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在圆盘上，在外壳内壁有固定的较长的，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用；采用低温热源（≦180℃）加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热；所需辅助空气少，尾气处理设备小；圆盘干化机可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺；可采用蒸汽，导热油等多种传热介质，现场环境非常好。
圆盘干燥机现在已经发展为相当成熟的干化工艺，在国际上的市场占有率也非常高。圆盘干燥机污泥半干化焚烧的工艺流程为：进入污泥处理厂的湿污泥由污泥泵送入污泥干化机，干化机内的污泥通过间接加热升温并蒸发出水份，蒸发出的废蒸汽经冷凝器冷凝成液体后处理达标排放或纳入污水管网，干化后的污泥进入焚烧炉焚烧，污泥焚烧产生的高温烟气经过余热锅炉、少煤器和空气预热器回收热能，再经过尾气净化装置处理达标后经烟囱排入大气。圆盘干燥机回收的热能产生蒸汽或加热导油，蒸汽或导热油作为干化机的热源介质，实现热量的有效利用。
以上信息由专业从事圆盘式污泥干化机的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/5/20 12:26:41发布
转载请注明来源：http://m.herostart.com/qynews/bohong2022-2755978809.html
