矿用单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用，如果大家不是很了解，那么大家也不要着急，因为接下来，我们的生产厂家给大家讲述了有关矿用单体液压支柱的操作保护措施。该机可一次性完成拆卸支柱的三用阀、底座和手把体钢丝、顶盖、低座、手把体、活柱等零部件，使其单体液压支柱全体解体，实现了拆卸支柱机械化。
矿用矿用单体液压支柱操作保护措施：
矿用单体液压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。
按照支护设计的规格，严格注意并检查支护规格质量，保障横成排、竖成线。不合格的支柱千万要检查改正以至更换。
使用单体支柱的工作面不允许放炮，若工作面需要放炮时，要有防止损坏矿用单体液压支柱效措施，并报矿总工程师批准。
工作面支柱，应实行“对号入座”、“牌板管理”与顶梁配套使用。
矿用单体液压支柱改制成DZ型支柱，利用DWX型悬浮式支柱的活柱液压缸同样可以采用镶套更新工艺，增加活塞、柱头，解决DWX型支柱活柱镀层腐蚀性损伤和机械损伤的修复。装卸和运输过程中要采用柔性物分隔，防止磕碰损伤支柱镀层。
防止修理损伤。修理过程中零配件必须存放并作防腐处理；操作方便，易于维护，能够大大降低矿用单体液压支柱升井及维修率。对加工精度高、粗槽度要求高、表面镀层质量完好的零配件必须分隔独立存放，以防止机械磕碰损伤零部件镀层。防止支护、回柱镀层损伤。液压支柱有效行程达到安全回柱高度时应及时采取措施，防止压成“死柱”。
修理过程中零配件必须存放并作防腐处理；对加工精度高、粗槽度要求高、表面镀层质量完好的零配件必须分隔独立存放，以防止机械磕碰损伤零部件镀层。防止支护、回柱镀层损伤。液压支柱有效行程达到安全回柱高度时应及时采取措施，防止压成“死柱”。
矿用单体液压支柱是矿山开采经常使用的设备，得到了广泛的使用，但是为了提高经济效益，节约降耗，向内挖潜，更好地用好，管好矿用单体液压支柱，有效地控制顶板，确保安全生产，要做好以下工作。
单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
单体液压支柱经长途运输，装卸，容易导致密封眼损伤，活塞弯曲，缸体凹陷，弹簧脱落。其试验原则是，在2分钟内不许有压降，4小时内缸体不允许有渗漏，升降柱不准有卡阻，限位装置必须牢固可靠。使用单体液压支柱的工作面，必须存有一定数量的备用支护材料。单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱，如果大家想要使单体液压支柱提高稳定性，那么大家也不要着急，因为下面我们的专家给大家讲述了有关单体液压支柱提高稳定性与安全性的方法。
每班使用单体液压支柱前，必须对上班支柱进行检测，并建立好记录台账。
由于地质条件，煤层赋存状况等因素变化，要求支护材料、支护方式适应其变化，以便有效控制顶板，保证回采工作面安全，防止支柱“带病”工作。对损坏的金属顶梁及失效的单体液压支柱必须进行更换。在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中使用不同类型的支柱时，必须制定安全技术措施。另一端能与树脂生成共价键，从而使两种性质差别很大的材料结合起来。
以上信息由专业从事DW06dw单体液压支柱采购的晨浩金属于2024/5/17 6:43:41发布
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