液压支架立柱的使用范围越来越广泛,怎么样才能更好的去完成对它的升级改造?煤矿液压支架立柱,千斤顶专为煤矿用液压支架选定设计,可生产双伸缩,单伸缩,带传感器支架立柱和千斤顶。适用于矿下各种恶劣工作环境,也可以根据用户要求采用欧洲标准,生产产品。活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当,造成过高的背压以及密封件安装不当或液压油污染。
特点:煤矿液压支架立柱,千斤顶具有:防腐,耐磨,工作可靠,保压稳定,安全系数高。
使用矿用单体液压支柱几点注意随着国家对中小型煤矿安全管理工作的不断加强,矿用单体液压支柱的应用量也随之大幅增加,但是由于多数煤矿企业普遍存在管理水平低下、矿工素质差等问题,故而使得矿用单体液压支柱的使用和维修随意性很大,这无疑给煤矿的安全生产带来了很大的安全隐患。针对这一情况,下面文章就来重点谈谈矿用单体液压支柱使用中应特别注意的几个问题。二、在使用前,请仔细检查液压千斤顶、接头和油管,发现任何接头、油管、螺纹和液压千斤顶有损伤,请立刻停止使用,尽快与飞耀工厂联系或者当地经销商。
支柱选型要合理:
矿用单体液压支柱的使用完全可以提高支撤效率,但不能改变顶板岩性和矿压。因此,在单体支柱选型和布置采面时定要执行规程。通过长期地观察,单体液压支柱平均阻力高,支柱承载能力强,能及时约束顶板下沉,用它管理顶板的效果明显优于其他支柱。但是一些自然和生产技术管理方面的原因,对支柱的影响也较大。单外柱式单体液压支柱测仪,检测单体液压支柱密封性能,智能电阻应变式传感器,数字压力显示,微机检测、存贮,数据管理,打印。往往被误认为:同一条件下的工作面用单体液压支柱和其他支柱比较,可以少用,这是严重错误的,这样做会导致严重顶板事故。支柱的选型主要根据煤层采高、顶底板岩性、顶板压力和下沉量来确定。
改善工作面支柱承载不均衡的有效途径改善工作面支柱承载不均衡的有效途径:
1.加强矿用单体液压支柱整体支护作用。主要是沿工作面倾斜方向将单体支柱或铰接顶梁两两连接成一整体结构。
2.推广使用带压力指示器的注液枪。为了降低因人为因素而造成单体液压支柱初撑力不均衡,保障支柱初撑力基本相同,在日常顶板管理中,应加强单体液压支柱初撑力监测,尽量推广使用带压力指示器的注液枪升柱,保障撑力一致。
3.加强单体液压支柱的检修。由于井下运输困难,矿用单体液压支柱的检修率很低,单体液压支柱安全阀开启压力不均衡,支柱漏液失效现象时有发生。该矿原来采用行车装卸矿用单体液压支柱,没有专门的起吊工具,一般用钢丝绳捆绑装卸,不仅容易脱扣影响单体支柱的质量,而且在装卸车时不容易排放、常出现砸伤或挤伤现象,存在安全隐患。为了降低单体支柱承载不均匀性,提高工作面支护质量,应按规定严格定期进行单体支柱检修,保障单体支柱安全阀开启压力均衡,及时撤换漏液失效支柱。
4.加强单体液压支柱工作面的背顶。目前单体液压支柱工作面普遍使用的是搪柴、笆片做为背顶材料。由于矿用单体液压支柱工作面支柱初撑力大,工作阻力高,而搪柴、笆片的强度又低,因此在使用过程中很容易造成搪柴压劈脱档,笆片损坏而引起顶板漏顶,从而造成支柱空顶。因此,本发明既控制了导向套的预压力大小,又可以有效地保护导向套不被压坏。支柱一空顶不仅导致顶底板压力的转移,使其周围单体支柱承受较高的压力,而且还可能导致空顶区的支柱卸载,从而造成支柱承载悬殊,因此对于单体液压支柱工作面,特别是破碎顶板条件下的单体液压支柱工作面须要加强背顶作用。
以上信息由专业从事DW16110X矿用单体液压支柱制造商的晨浩金属于2024/5/22 8:13:39发布
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