液压支架立柱的使用范围越来越广泛，怎么样才能更好的去完成对它的升级改造？煤矿液压支架立柱，千斤顶专为煤矿用液压支架选定设计，可生产双伸缩，单伸缩，带传感器支架立柱和千斤顶。若调节压力较低，则因压力不足达不到仍载所需的椎力，表现为推力不够。适用于矿下各种恶劣工作环境，也可以根据用户要求采用欧洲标准，生产产品。
特点：煤矿液压支架立柱，千斤顶具有：防腐，耐磨，工作可靠，保压稳定，安全系数高。
随着国家对中小型煤矿安全管理工作的不断加强，矿用单体液压支柱的应用量也随之大幅增加，但是由于多数煤矿企业普遍存在管理水平低下、矿工素质差等问题，故而使得矿用单体液压支柱的使用和维修随意性很大，这无疑给煤矿的安全生产带来了很大的安全隐患。安全无小事，不管大家从事什么工作，都要注意安全事故的发生，也许操作不当，也许机械设备损害，或者一个小小不留神等等，对于我们能够掌控的一定要控制，比如说定期检查，做好维修保养。针对这一情况，下面文章就来重点谈谈矿用单体液压支柱使用中应特别注意的几个问题。
支柱选型要合理：
矿用单体液压支柱的使用完全可以提高支撤效率，但不能改变顶板岩性和矿压。结构先进应用范围广以ZY2200/14/32为例,介绍下主要技术参数:额定工作阻力(kN)2200额定初撑力(kN)1979支架高度(mm)1400-3200中心距(mm)1500支护强度(MPa)0。因此，在单体支柱选型和布置采面时定要执行规程。通过长期地观察，单体液压支柱平均阻力高，支柱承载能力强，能及时约束顶板下沉，用它管理顶板的效果明显优于其他支柱。但是一些自然和生产技术管理方面的原因，对支柱的影响也较大。往往被误认为：同一条件下的工作面用单体液压支柱和其他支柱比较，可以少用，这是严重错误的，这样做会导致严重顶板事故。支柱的选型主要根据煤层采高、顶底板岩性、顶板压力和下沉量来确定。
改善工作面支柱承载不均衡的有效途径：
1.加强矿用单体液压支柱整体支护作用。主要是沿工作面倾斜方向将单体支柱或铰接顶梁两两连接成一整体结构。
2.推广使用带压力指示器的注液枪。为了降低因人为因素而造成单体液压支柱初撑力不均衡，保障支柱初撑力基本相同，在日常顶板管理中，应加强单体液压支柱初撑力监测，尽量推广使用带压力指示器的注液枪升柱，保障撑力一致。
3.加强单体液压支柱的检修。液压支架立柱采用优异的结构设计和新材料应用，经受恶劣工况持续稳定工作不脱节，确保驾驶人员和车辆安全，为用户创造有价值的安全保证。由于井下运输困难，矿用单体液压支柱的检修率很低，单体液压支柱安全阀开启压力不均衡，支柱漏液失效现象时有发生。为了降低单体支柱承载不均匀性，提高工作面支护质量，应按规定严格定期进行单体支柱检修，保障单体支柱安全阀开启压力均衡，及时撤换漏液失效支柱。
4.加强单体液压支柱工作面的背顶。DW25-250/100X单体液压支柱产品介绍：DW25-250/100X单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。目前单体液压支柱工作面普遍使用的是搪柴、笆片做为背顶材料。由于矿用单体液压支柱工作面支柱初撑力大，工作阻力高，而搪柴、笆片的强度又低，因此在使用过程中很容易造成搪柴压劈脱档，笆片损坏而引起顶板漏顶，从而造成支柱空顶。支柱一空顶不仅导致顶底板压力的转移，使其周围单体支柱承受较高的压力，而且还可能导致空顶区的支柱卸载，从而造成支柱承载悬殊，因此对于单体液压支柱工作面，特别是破碎顶板条件下的单体液压支柱工作面须要加强背顶作用。
以上信息由专业从事DW16110X矿用单体液压支柱制造商的晨浩金属于2024/5/22 8:13:39发布
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