多功能过滤器
板式密闭过滤器常见故障有哪些?
1.板式密闭过滤器出现漏油：板式密闭过滤器的液压系统主要是提供压力的，当油腔A注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动，板式密闭过滤器滤板松开。由于制造精密，板式密闭过滤器液压系统故障较少，只要注意日常维护保养可以了。
解决方法：卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。
2. 板式密闭过滤器行走迟缓来：有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致板框过滤机滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。
解决方法：板式密闭过滤器及时清理导向杆并涂上黄油，保证其润滑性。
3.
板式密闭过滤器滤板出现沟痕：板式密闭过滤器滤板在使用几年后由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，板式密闭过滤器会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。
多功能过滤器都是怎么过滤的?
多功能过滤器在制药工业中的作用是为添加另一道保护壁。为什么这么说呢，因为它可以在无菌生产过程中实现严格的污染控制，提供稳定的过滤系统，并建立了多个渠道。过滤系统在开始和结束时进行设置，并逐层控制。多功能过滤器再次充分诠释了具有成本效益，低能耗，绿色节能的产品。
多功能过滤器在过滤中，一般无法对全过程中过滤器的关键参数实时进行监控，因此，在每一次过滤前后均应作滤器的完整性测试，即气泡点试验或压力维持试验或气体扩散流量试验，测定滤器是否符合已验证过的完整性控制标准，确认滤膜在过滤过程中的完整性。
助滤剂在多功能过滤器中的应用
多功能过滤器主要是由过滤器主机和输送泵、管道、阀门、电气控制等一些辅助设备组成一个完整的过滤系统，其过滤工艺需视被过滤介质而定。过滤器主体是由滤槽、滤网片，起盖机构、自动排渣装置等组成。
助滤剂在混合缸中与物料混合后，通过输泵在网片上形成饼层，细助滤剂颗粒可提供无数的细微通道，截留悬浮的杂物，清澈的液体通过滤板，不会有所堵塞，这样物料就通过滤饼层进行实际过滤，滤网是由多层不锈钢网组成，安装在中心集料管上，拆装清洗十分方便。
多功能过滤器滤芯损坏的原因有哪些
若反吹气保温不够，没有达到225℃的要求，则多功能过滤器滤饼会受潮，反吹气无法吹掉滤饼。根据开车记录，本装置的反吹气体温度在39～230℃范围内反复波动，且在较长时间内温度只维持在100℃左右，没有达到反吹气体的设计温度要求。由于反吹气温度低于合成气排放的温度，导致多功能过滤器在过滤和反吹工作过程中金属滤芯表面因低温气体冷却产生结露，使得灰尘黏附于金属滤芯外部形成滤饼。滤饼反复受潮后堵塞滤孔，并越积越厚，导致滤芯之间架桥。由于滤芯之间架桥结成硬块状，滤孔被堵塞，在反吹气的作用下，就产生一定的横向剪切力，这种剪切力易将滤芯撑断或者开裂损坏。因此，反吹气温度偏低是导致飞灰架桥滤芯断裂的原因之一。
以上信息由专业从事过滤洗涤机公司的无锡驰业环保于2024/5/9 8:43:23发布
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