1、厚度:使用工业铝型材制作的推拉门系列比较多,用户能够依据自己的门窗洞口巨细和喜好来选购,所谓60,80或其它的系列是指铝材边封的大概宽度。厚度请求较高能到达1.2mm的厚度,不然存在安全隐患。
2、强度:抗拉强度应到达每平方米毫米157牛顿,屈服强度要到达每平方毫米108牛顿。选购时,可用手适度弯曲型材,松手后应能复原状。
3、色度:用在同一个门或窗上的工业铝型材色泽应共同,如色差明显,即不宜选购。
4、平整度:查看工业铝型材外表,应无洼陷或鼓出。
5、光泽度:防止选购外表有开口气泡(白点)和灰渣(黑点),以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺点的型材。
6、氧化度:氧化膜厚度应到达10微米。选购时可在型材外表轻齐截下,看其外表的氧化膜是不是能够擦掉。
铝挤压过程中注意事项铝挤压修模首先要考虑的就是其强度,要在保证铝挤压模具强度的基础上进行修模。不到后的程度一般不采用烧焊,因为烧焊对模具寿命有着重大的影响。尤其是工作带的烧焊,极易造成寿命的缩短。对于型材快慢的修复,一般采用将慢的地方修快而不采用将快的地方阻慢。至此,在模具构造上减负,一定程度上能保证其寿命。当然,提高修模水平减少试模次数也是提升模具使用寿命的方法之一。在煲模的过程中,特别要注意取冲料的环节,尤其是在一些螺丝孔或较为脆弱的地方,不然,很容易冲烂模具。铝挤压模具的搬运过程要谨慎进行,避免磕碰到工作带等地方。在模具入仓之前,务必要清洁干净,认真细致深入地对模具进行检查,有无细小裂痕和破损。对于生产完的模具务必对其工艺数据进行有效管理,例如修模的方案,加工的细节,挤压的工艺等。因为这些都能成为后续补充模具或类似模具的模仿对象,这样可以有效提升模具的上机合格率。总之,挤压模具寿命的提升有赖于设计、制造、使用及后续维护等过程的链接。靠单一的环节并不能有效的达到目的,通过各环节的有效整合,相信在模具寿命方面能得到相应的提升。
如何减少铝型材弯曲报废铝型材在弯曲的情况下报废是非常不值得的,下面为大家介绍下如何使铝型材减少弯曲报废。
1、挤压调直:调直是型材造成弯曲很严重的环节,调直工一定要注意调直所用的力度,力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等,力量过小就会产生型材调不直,造成弯曲。
2、挤压装框:这环节也是非常重要,锯完定尺长度后,就要进行装框,这时装框工就要注意了,这料是大料还是小料,是带管料还是平面模拉出来的料。一般来说,大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲,但小料和平面模拉出来的料,抬两端就很容易造成弯曲,这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的型材即便这样还不行,例如:百叶、窗片、压盖等,就必须把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。
3、表面处理上架:坯料经时效,硬度已达标,型材就没那么容易变弯曲,但上架时还是要注意,两端抬料时,尽量避免上下大力波动,大力波动也会对已时效的型材造成一定的弯曲。
以上信息由专业从事工业铝型材机架的重庆固尔美于2024/5/15 13:11:08发布
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