机器设备关键加工工艺线路:薄厚大的一层原材料根据主挤出机(C)加温熔化挤出,历经液压机迅速转网器,到达分配器,与薄厚较小的另多层原材料根据锅炉辅机(A)和锅炉辅机(B)挤出机加温熔化挤出,经转网器在分配器中汇合,稳定进到共挤发动机成形,在三辊粉末压片机定形制冷,再经当然制冷后裁边,片材经牵引带辊送进倒丝机设备,成盘包裝为制成品(C\B\A\B\C片材构造),而裁边废边脚料直接进入破碎机后返回挤出服务器料仓在生产,还可以把边脚料由废边放卷设备收绕成捆。
双层共挤技术性关键是分配器,从A\B\C三台挤出机挤出的PP、AD、EVOH的热融料根据一台分配器,产生PP/AD/EVOH/AD/PP固层,分配器关键是流道设计方案,使PP层匀称地分成一、五层,AD层分成二、四层,EVOH层为内层。分配器流道设计方案有调整叶子,用于调整双层中间的薄厚匀称度,各层的薄厚占比由分别的挤出量来操纵,因为挤出机的挤出量起伏很大,在挤出机后用溶体齿轮油泵来定量分析操纵。处在料管设置溫度下的PP、AD、EVOH的溶体黏度不一样,这会使片材各层横断面的薄厚遍布不匀称,能够 根据在分配器中选用部分打槽的方式 ,提升某点的料总流量来纠正,调整料层正中间处的薄厚。
以上信息由专业从事PETG片材生产线设备的常州金纬片板设备制造于2024/5/16 11:32:17发布
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