在建筑施工中，任何一种建材都有不停的施工方法与步骤，也只有如此才能保证施工的质量与工艺。叠合箱算是近几年才有的新型建筑材料，主要应用在一些大型建筑中。那么我们就来了解一些叠合箱的施工方法及步骤。
1、支好底模板（满堂模板），在底模上弹好叠合箱的位置线，以保证箱体准确就位。
2、在底模板上，叠合箱底盒的下面对应下盒周边位置，用聚合水泥浆浇出密封条，水泥浆应掺建筑胶，缓凝剂或发泡剂，胶条的高度不宜小于3㎜，浇完密封条后应立即摆放叠合箱底盒，并用橡皮锤震击底盒中心（不应震击叠合箱四周，以防胶条起不到作用），震到盒底面与模板之间没了缝隙为止，以保证封条压实于盒底与模板之间，该措施是为了不让叠合箱的底盒与施工底模板之间产生漏浆。3、槽形顶板、底板的薄处考虑受力时不小于40mm(满足规范对预制构件小厚度要求),不考虑受力时不小于15mm。
3、在底模板上摆放叠合箱底盒。叠合箱是受力构件，位置不同，箱体的厚度配筋也不同，应仔细对照公司提供的箱型分布图进行底盒布置。
4、在肋梁位置绑扎钢筋笼子；按图纸要求将底盒外伸筋与肋梁主筋钩锚牢固。
5、将侧框插入底盒的承插口内；将上盒插入侧框内。 6、将上盒外伸的拉接筋与肋梁纵筋按图纸构造方式连接牢固。
7、对已经就位的叠合箱侧壁进行喷水，以防止现浇混凝土失水。
8、浇筑混凝土（用小直径振动棒振捣，严禁振动棒直接贴在叠合箱侧壁上振捣）。
叠合箱的安装有很多的工序，每一道工序都会影响到建筑的施工质量。所以在施工的过程中应该注意每一个施工环节。那么今天我们就来了解一下叠合箱安装完成之后的混凝土浇筑工作。
1、叠合箱安装完成，应组织有关人员对叠合箱安装进行验收。
2、混凝土浇筑时，应提前对叠合箱壁板、箱顶侧壁、箱底侧壁进行洒水湿润，防止现浇混凝土失水，影响混凝土强度。
3、混凝土浇捣应垂直于主梁方向进行；肋梁部位采用Φ30mm或≯50mm插人式振捣器振捣，严禁使用振捣器振捣叠合箱的侧壁，防止叠合箱因混凝土振捣产生位移。
4、浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理, 并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
5、混凝土浇筑完成要防止混凝土水分过早蒸发，早期采用塑料薄膜并覆盖毛毡等覆盖的浇水养护方法。
质量就是建筑的生命，在如今的建筑中，叠合箱的使用是非常广泛的，所以一定要注重其施工质量
建筑模壳固化、脱模、养护，准备产品出厂工地施工二：模壳进场施工
脚手架支设→模板铺设→定位放线→框架梁钢筋绑扎→模壳安置→水、电管线铺设→肋梁及楼板钢筋绑扎→浇筑混凝土→混凝土养护→拆除模板及脚手架
安装过程中跌落破损或混凝土浇筑振捣过程中模壳破损漏料的原因：
1：应该注意成型工人工作粗糙，造成模壳厚薄不均。因为建筑模壳均为手工成型，厚薄控制都由操作工人主观决定，很难达到均匀统一
2：为降低成本，采用价格便宜、品质很差的原材料，如：使用高碱玻璃纤维布，或玻璃纤维布太少，采用含量低或者品味不高的苦土粉或过多掺加填料；
3：不懂合理配比，没有进行原材料检验，特别是轻烧氧化镁没有进行检验，配料具有盲目性，采用一个固定配方进行长期生产；
4：脱模后直接摞放或露天堆放，任其风吹、雨淋、太阳曝晒，没有进行控温控湿养护，直接影响制品的质量。
1)混凝土浇筑施工时，严格控制下料厚度，以免一次性模壳上荷载过大而导致下沉甚至跌落，同时必须振捣密实，不得漏振。振捣棒不得触及一次性模壳，
派专人值班，随时检查混凝土浇捣质量。同时留置好标养和同条件试块;
2)混凝土浇筑过程中要铺设模板，禁止将施工机具直接压放在一次性模壳上，施工人员不得站在一次性模壳上作业。泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，减少冲击力;
3)浇筑混凝土时，做好一次性模壳的保护工作，对于破损的一次性模壳要及时更换或修补;
4)浇筑时采用小型插入振动器振捣，不得将振捣器直接触压一次性模壳表而振捣;
5)混凝土浇注完毕，在初凝后将而层压实并收光，及时覆盖薄模进行养护。
以上信息由专业从事建筑一次性模壳供应商的临沂中骏于2024/5/14 10:39:08发布
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