1、适用于轧宽带、精带、薄带,用于普通钢、不锈钢轧制。
2、具有中间辊抽动装置，不需要磨弧度，能有效控制板形。
3、配有弯辊装置，轧制量大,减少边部边裂现象。
公司拥有雄厚的技术力量，丰富的生产经验，完善的质保体系，并具有完备的检测能力，以确保的产品。同时，在行业内塑造了良好的企业形象，逐步建立了一套科学完善的销售网络，使产品不断各地，深受广大用户的青睐。
――水平辊的径向力由四列圆柱滚子轴承承受，四列圆柱滚子轴承可承受较大的径向力并可实现轧辊的快速更换，水平辊的轴向力由操作侧的双列推力圆锥滚子轴承承受。水平轧辊为复合结构，由辊轴与辊环组成，这样辊轴可重复使用。一般操作系统由一个泵站及3个阀站组成,控制轧机一般运动件的油缸、油马达,以保证轧机达到高度的整体自动化。为保证上下水平辊辊环沿轧辊轴线方向的相对位置，在操作侧设有水平辊手动轴向调整装置。
――轧机的立辊采用双列圆锥滚子轴承承受轧件腿部的变形抗力，立辊安装在立辊箱体中，立辊箱体可在轧机支架组成的滑道内前后滑动。轧机左右立辊的位置可单独调整，由立辊侧压装置上的液压马达通过蜗轮蜗杆机构传动立辊侧压螺丝并带动立辊箱体来实现。此外，对于支撑辊的水平度，是要经常检测的，以便能及时发现问题解决问题。立辊开口度由侧压螺丝尾部的磁致位移传感器来检测，并配有刻度盘及手动调整装置。
――轧机的支架装配是用来支撑辊系部件、立辊及其侧压装置的。它是由四个单独的支架通过前后的横梁及立辊侧压横梁连接起来的，支架装配通过液压螺丝固定在横移小车上，横移小车在传动侧万向轴下的液压缸作用下可在地脚板上移动。
轧制时轧件给轧辊的总压力称为轧制力，它是轧制工艺中的主要参数，正确地确定轧制力的数值，对合理安排轧制工艺，正确、安全使用轧机设备以及充分挖掘轧制设备潜力都具有极其重要的意义。
轧制力的大小既与变形区内轧件的单位变形抗力有关，也与轧辊和轧件接触面积的大小有关。但由于轧件的单位变形抗力在变形区不同的位置上有不同的数值，为简化计算，常常采用平均单位变形抗力来来计算轧制力。
目前普遍公认，基于OROWAN变形压力平衡理论的SIMS公式是适用于热带钢轧制力计算的理论公式。即：
P = bc x ld x σc x Qp x KT
式中P ——轧制力 KN
bc——变形区内轧件的平均宽度mm
bc=（b0+b1）/2 ；
ld——轧件与轧辊的接触弧长，若考虑轧辊弹性压扁时，应该计算压扁后的接触弧长ld；
σc——决定于轧件化学成分及变形物理条件—变形温度、变形速度、变形程度的平均单位变形抗力；
Qp——考虑接触弧上外摩擦或外区影响造成的应力状态系数；
KT——考虑前后张力对轧制力的影响系数。
上式中的bc·ld为接触面积，是影响轧制力的几何因素；Qp·KT是影响轧制力的力学因素；σc是影响轧制力的物理因素。
以上信息由专业从事六辊轧机报价的无锡大科机械于2024/5/22 8:40:39发布
转载请注明来源：http://m.herostart.com/qynews/dake2017-2756812168.html
