蝶阀安装施工技术要点
安装前检查：
1)检查阀门型号、规格是否与设计型号相符.
2)根据设计图纸要求，复核阀门使用条件是否满足设计使用要求.
3)阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌.
4)阀门安装前应逐个进行外观检查和动作检查，检查阀杆转动是否灵活，有无卡滞现象.
5)阀门应按批抽检10%，且不少于1件进行尺寸检查;若有不合格，再检查20%;若仍有不合格，则应该逐个检查外观质量，阀门抽检比例和水压试验应遵照相关规范执行。
6)将阀门内腔清洗干净，不允许在密封圈和阀瓣上附有杂质异物，未清洗前不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈.
7)阀门未使用时，应将蝶板处于微开启状态，阀门应整齐地存放在通风、干燥的仓库内，应避光，防止橡胶老化，严禁堆置和露天存放.阀门两端应用堵盖封口，以防灰尘、杂质进入阀门内部.
2阀门安装
1)对夹式蝶阀安装应在关闭状态下进行.
2)安装过程中不允许将密封面损伤.与金属材料的管件相连接时，应采用适当的垫片.
3)法兰阀安装前，应用钢锯条将密封面上、水线内的油漆等清理干净.
4)对夹式蝶阀安装配套法兰应使用碟阀法兰
5)法兰蝶阀的密封垫大小应与密封面相适应，法兰垫片尺寸选择正确，并符合设计要求.
6)水平安装的阀门阀杆应垂直向上，如操作不便允许向上倾斜或水平安装，但决不允许向下倾斜或向下安装.
7)大型阀门安装时，应预先安装支架，不得将阀门的质量附加在设备及管道上.
8)法兰与管道焊接应该遵照((工业金属管道工程施工规范))) (GB 50235-2010 )执行，确保焊接质量.
硬密封蝶阀和软密封蝶阀的对比
次蝶阀硬密封是指密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为'硬密封'。这种密封的密封性能较差，但耐高温，抗磨损,机械性能好。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能的目的。而软密封是指密封副的两侧一侧是金属材料，另一侧是有弹性的非金属材料的被称为'软密封'。这种密封的密封性能较好，但不耐高温，易磨损，机械性较差。
软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应性比较差。硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的，硬密封可以解决！这两种密封可以相互补充的，就密封性而言软密封相对较好，但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求。硬密封蝶阀和软密封蝶阀的对比次蝶阀硬密封是指密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为'硬密封'。软密封的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。硬密封使用寿命长，但是密封性相对比软密封差。
其结构上的区别主要有以下几点：
1、结构上的区别：软密封蝶阀多为中线型硬密封多为单偏心、双偏心、三偏心蝶阀
2、耐温：软密封用于常温环境。硬密封可用于低温、常温、高温等环境
3、压力：软密封低压-常压，硬密封还可以使用于中高压等工况气动软密封蝶阀
4、密封性能:软密封和三偏心硬密封蝶阀密封性能比较好，三偏心蝶阀在高压高温环境下可以保持良好的密封。
鉴于以上特点,硬密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。软密封蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，水处理、轻工、石油、化工等行业。8、凡使用闸阀、截止阀、旋塞阀、胶管阀及隔膜阀的管路，特别在高层建筑消防系统及需要显示阀门开关状态的管线系统上，均可用该阀替换。硬密封蝶阀多用于供热、供气、及煤气、油品、酸碱等环境。
电动蝶阀和气动蝶阀的发展趋势
国内的劳动力成本年年看涨，机电产品阀门一体化的发展迎来了的市场。巨大的市场需求用户对电动蝶阀使用的要求也越来越高。
电动蝶阀根据使用的情况来看，一般分为几种类型，分别是气动蝶阀、电动蝶阀和手动蝶阀。而闸阀和截止阀需要旋转很多转才能将阀门从开启状态转变为关闭状态。这三种蝶阀的形式是现在使用量和应用行业较为广泛的，这三种蝶阀囊括多种蝶阀类型，在市场上，不管是其销量和竞争，都是呈现的形势，蝶阀由于结构比较简单发展前进广阔，近年，技术地不断发展与提高，使其逐渐发展成阀门中不可或缺的组成部分。
电动蝶阀和气动蝶阀两者由于驱动方式的不同，使其执行机构也存在差异。蝶阀的原理及结构特点蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。气动蝶阀是以气源为驱动能源，执行机构是相应的气动执行机构;电动蝶阀是以电源为去顶能源的，执行机构是电动执行机构，两种执行机构的不同，造成了其应用的工况、环境、管道的不同，但其优越的技术性能赢得了广大行业用户的喜爱。
电动蝶阀和气动蝶阀，两者的不同点在于其执行机构的不同，相比阀门阀体的价格，执行机构的价格更来得高。执行机构的作用在于能控制阀门，由初的单一开关功能，演变成感应、保护、控制等多功能形式。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。阀门由于加上执行机构能够实现自动控制功能，减少了人力地操作，这间接证明了阀门自动化的实现。
硬密封蝶阀结构型式
次硬密封蝶阀适用于发生炉、煤气、蒸汽、、城市煤气、冷热空气、化工冶炼工程和发电环保系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
阀门的结构型式
1、阀门的部件设计要能方便地进行维修、安装和拆卸，并满足运行条件要求。阀门本体应可整体运输和起吊。
2有特定流向要求的阀门，流向应清晰在阀门上。
3为尽量降低气蚀，涡流以及压降，蝶阀的阀盘固定在阀杆上。
4阀体：阀体是一整体铸件。阀体的整体尺寸符合相关标准的要求。
5阀板：阀板被铸成流线型的简单一块，较大限度地降低了阀门对流体的阻抗。
6阀轴：阀轴也是做成一个整体，一端配有标准键。
7密封
a、蝶阀在以下压差下均达到密封要求：进出口侧均为0.6MPa。
b、蝶板及阀座密封
蝶阀的密封采用金属硬密封。方按三偏心面密封设计提供所供阀门。
c、阀杆密封
阀杆密封采用防泥沙型轴封装置，防止外部物质如水流中的沙子进入轴承。
d、所有阀门都应能在不拆执行器时更换填料，且不得接长阀杆来满足。
8轴承
阀杆轴承应安放在阀体的轴承座内，轴承采用对水和橡胶无不利影响自润滑材料，磨擦系数小，而且使用中不需维护。工作可靠，轴承承受阀杆的径向力时，保证阀杆正常转动而不产生擦痕或有害变形。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀，尺寸稳定，回弹性好，易于成形，成本低廉等特点，并可根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足蝶阀的使用工况条件，因而被广泛用于制造蝶阀的衬里和弹性阀座。阀杆轴向定位采用滚动轴承定位，有效的防止蝶板轴向窜动，轴承使用寿命要求大于30年。
9所有阀门应配备可调行程挡块，以防止阀门在开/关位置超行程。
10蝶阀阀座都应机械固定，更换阀座不需要特殊工具或程序。
11蝶阀应有可在现场调整的双向推力轴承，限制阀杆的轴向移动，保持阀盘与阀座间校准，该轴承应由制造商调整好。
以上信息由专业从事对夹蝶阀作用的重庆大才阀门于2024/5/14 11:26:53发布
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