具有耐高温，操作轻便的偏心半球阀
偏心半球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。1、偏心半球阀具有精彩的调节特性：偏心半球阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300：1的可调比。偏心半球阀通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。偏心半球阀为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，偏心半球阀既在密封面间压注的润滑油，以形成一层油膜，固定式球阀即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
偏心半球阀在已知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。在瞬间脱离及瞬间压紧过程中，半球体与阀座有挤切作用能除去密封面上的结垢与粘连物，能保证密封严紧可靠。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心偏心半球阀。阀体和阀座为连体构件，偏心半球阀密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。偏心半球阀多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
偏心半球阀焊接工艺
偏心半球阀 考虑到阀体的技术要求，终选择了MAG的CO2焊机。焊接材料选用ER50-6(Ø1.0)焊丝。
根据焊接材料的等强度原则，所选ER50-6(Ø1.0)焊丝满足于ZG15Ⅱ的要求。保护气体采用82%Ar+18%CO2混合气体。
1定位焊，由于铸钢与45钢的淬硬倾向严重，故在定位焊前需对其进行预热，对焊缝两侧各2倍于板厚的范围内均匀加热至75~100℃(偏向45钢侧)，以不影响密封装置为准，用远红外线测温仪测量。采用偏心曲轴，使得球冠中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距a(如偏心半球阀的偏心原理分析图)。在焊接前将焊缝两侧表面20mm范围内的氧化皮及锈蚀用角向磨光机打磨出金属光泽。在焊缝两侧距边缘50mm处打定位点6处，并用卡尺测量其两点间的距离，以便测量其收缩量。
2、封底焊，因考虑到ZG15Ⅱ材料的刚性大、塑性差的特点，故在选择焊接规范上应采取小的焊接参数，即小的焊接热输入。适用于液态、固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送。在保证焊缝质量的前提下，尽量提高焊接速度，减少熔合比，在变形方面采取多层多道分6段对称施焊的方法;焊接顺序见图2、图3，注意每焊一层用卡尺测量定位点，对收缩量进行控制，直至焊完。除首道和后一道以外，其它各道之间采用锤击方法进行消除应力处理。完成焊接后，通过打压试验(气密)焊口无漏，密封面满足技术要求后，经过X射线探伤，焊缝本身无气孔、夹渣、未熔合、裂纹等焊接缺陷，阀芯旋转满足技术要求。
偏心半球阀执行器及其密封件材质的说明
偏心半球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。2、侧装式：侧装式结构紧凑、阀门质量轻，适用于对阀门安装空间有要求的场合。完全平等的 阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀适宜直接做开闭使用，但近来我国外贸人才网的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、和乙烯等。偏心半球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
在已公知的偏心半球阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。
如何预防偏心半球阀焊接变形？预防偏心半球阀焊接变形措施有什么？今天我们联兴偏心半球阀为大家讲解一下预防偏心半球阀焊接变形的措施。偏心半球阀的主要特点与用途偏心半球阀在外观结构上分为两种：1、上装式：主要针对冲蚀磨损非常严重的介质，上装结构在被损启闭件的更换维修是非常方便，无须将整台阀门从管道上拆下，大大的节省了维修时间和成本。全焊接球阀在焊接过程中会产生中阀体和左右体阀座配合位置的尺寸变形，为了预防焊接变形的情况，所以焊接过程中应采取有效的预防措施，共有5点，具体如下：1、全焊接球阀焊接时应采用能量高的热源。2、选择合理的工艺参数、坡口形式和低能量输入。3、限制和缩小焊接受热面积，强制冷却（水冷或铜垫板）焊接件。4、选用细焊丝，低速度，控制每层间隔温度在50～80℃。5、安排合理的装配和焊接顺序。
偏心半球阀的相关知识介绍
阀门的半球用双金属，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经特殊的处理，密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型，满足不同场合需求
密封严密、输送有害气体可达零泄露
密封副的阀芯留有补偿量、当阀做磨损后，关闭时再转动少许，任能可靠密封，延长了使用寿命。此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可用，避免了阀门密封失效后，整台报废的弊端。
偏心半球阀具有切削功能，在关闭时能将介质中杂物（树枝、纺织袋等）切断，保证阀门正常启闭。
1、偏心半球阀由阀体、偏心轴、阀盖、球冠、轴套、阀座等主要部件组成，通过偏心轴旋转90°来实现阀门的启闭，起到截断介质的作用。
2、偏心半球阀保证了阀门在开启或关闭过程中，阀座和球冠没有相互摩擦，偏心半球阀采用偏心曲轴，使得球冠中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距。120002、结构长度参照GB12221-20053、制造和验收技术条件参照GB12237-894、压力试验按GB/T13927-92的要求主要性能规范：公称压力:1。在阀门开启时，曲轴转过一个很小的角度，球冠就会离开阀座，球冠和阀座不再接触；反之，在阀门关闭过程中，只有在关闭瞬间，球冠才和阀座接触。
3，在超低温工况下，软密封材料会发生冷脆等不良现象，使密封结构失效。球体采用半圆形通道，具有良好的流通性能和线性调节性能，且杂质不会沉积在阀体中腔内。超低温蝶阀采用弹性金属密封结构，通过调节螺栓控制压环位置调整弹性金属密封圈的压缩量以满足密封要求。其中弹性金属密封圈为关键零件，它由外层、内层以及内部弹簧组成，外层的主要材料为铜，具有良好的硬密封性能，内层主要材料为适合超低温应用环境的不锈钢，保证密封件具有一定的刚度。内部弹簧使密封件具有一定的弹性，可以很好地减小温度变化带来的材料热胀冷缩对密封性能产生的影响。
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