铝合金焊接生产对辅助材料使用的要求：1、焊丝及送气软管的使用要求：对焊材的使用应该注意：铝焊丝要与钢焊材分开储存，使用期不超过1a 。焊接完成后，要在焊机中取出焊丝进行密封处理，防止污染。不同材质的送气软管抵抗湿气进入的能力不同，尤其在送气压力高时，送气软管的影响更明显。送气软管使用特富龙软管(Teflon) 。
焊前准备要合理选择规范参数：（1）焊接速度的选择对于薄板焊缝，为了避免焊缝过热,一般采用较小的焊接电流和较快的焊接速度；对于厚板焊缝，为使焊缝熔合充分和焊缝气体充分逸出，采用较大的焊接电流和较慢的焊接速度。（2）焊抢角度的选择在焊接方向上，焊抢角度一般控制在90°左右，过大和过小都会造成焊接缺陷。焊抢角度过大会造成气体保护不充分而产生气孔；角度过小还有可能使液铝达到电弧前端，使电弧不能直接作用于焊缝而产生未熔合 。
在进行焊接加工的时候,操作人员应穿戴防护服、护目镜焊接手套。当设备开机时,严禁操作人员擅自离开,必要时须切断所有电源。焊接过程中或焊接后,操作人员不得立即用手触摸焊丝,对于焊缝应该防止高温伤害。当需要更换易耗件时，先要确认焊丝、 导电嘴、 喷嘴是否冷却。上述部件充分冷却后 ,只有在切断设备主电源的前提下才能进行更换操作。设备运行中,发现温度、冷却水异常, 指示灯亮,输入电压异常。
铝合金的正确点焊方法：（1）电导率和热导率较高必须采用较大电流和较短时间，才能做到既有足够的热量形成熔核；又能减少表面过热、避免电极粘附和电极铜离子向纯铝包复层扩散、降低接头的抗腐蚀性。（2）表面易生成氧化膜焊前必须严格清理，否则极易引起飞溅和熔核成形不良（撕开检查时，熔核形状不规则，凸台和孔不呈圆形），使焊点强度降低。清理不均匀则将引起焊点强度不稳定。
以上信息由专业从事铝硅合金4047详情的德菲特于2024/5/19 6:03:10发布
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