传统金属表面处理方式往往需要借助各种设备,从机械切削、化学腐蚀到电化学处理等,过程繁琐,效率低下,且易产生环境污染。而近年来兴起的等离子抛光技术革新了金属表面处理方式,可以快速、地抛光金属表面,使其变得光滑,亮丽,达到理想的质感。等离子抛光技术是指利用离子放电原理,通过高能量的放电通道来抛光材料表面,从而实现金属表面微观整平。相比传统处理方式,等离子抛光技术适用于多种以上的金属材质,一台设备即可完成多种材质产品的抛光处理,省去了企业高昂的购机成本。此外,等离子抛光技术效率极高,一分钟即可抛光100多件产品,抛光效果镜面高亮精度可达0.002mm,粗糙度(RMS)可达0.01微米,生产效率得到大幅提升。
等离子抛光抛光液浓度对产品的影响是什么?等离子抛光大部分材质的浓度大概在4%左右,如不锈钢、铜、锌合金,但有些材质浓度额不一样,如锌合金、铝合金、金银等。一般情况4%相差不大都0K。抛光液浓度也会影响抛光电流、整体是浓度越高、电流会降低一些,但不能盲目增加抛光液浓度。一是生产抛光盐的成本会增加,二是当浓度达到一个范围后就会影响抛光质量、所以不能盲目增加抛光液浓度、不然会适得其反。
等离子抛光的条件等离子要运用在抛光上面是需要具备一定的条件才可以做抛光的,首先要产生等离子必须要有电场存在、换句通俗的话来说要有电源存在还要有被离化的物质,在抛光邻域被离化的物质就是我们的抛光盐,等离子抛光盐是个关键的介质、它也要具备两个条件,一被离化成离子轰击产品表面、二离化的酸根离子要能跟产品表面发生微反应,且是正向的作用、至少不能是负作用,只有这样才能得到等离子抛光的功效。
等离子抛光技术的创新性与透明性等离子抛光技术是一种全新的表面处理技术,与传统的机械抛光和化学抛光相比,具有更高的效率、更高的精度和更低的污染性。它可以通过创新的处理方法和设备,实现更加复杂的表面处理效果,为材料加工和制造业的发展带来新的机遇和挑战。等离子技术可以在真空或者惰性气体环境下进行表面处理,避免了空气中的氧化和污染,同时还可以实现对材料表面的透明处理。它可以去除表面的氧化层和污染物,同时保持材料表面的透明性和光泽度,为光学和电子材料的制造提供了新的解决方案。
以上信息由专业从事铜自动抛光设备的八溢于2024/5/2 7:45:00发布
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