锌合金电镀后气泡的原因
锌合金在压铸成型后表面会有一些小缺陷，加工抛光打磨处理后缺陷会变少，在电镀或时、会有液体进入小孔内、被膜层盖住封闭在里面、在进行烘烤时、这些液体会产生气化产生一个压力顶破覆盖在外面的膜层、就形成了气泡、关键一点就是锌合金产品表面缺陷越少、电镀后的品质越高。八溢自动化设备有限公司生产的等离子金属抛光机生产厂家机是解决金属抛光机生产厂家这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。配方中所使用材料均为一级品以上,是为了减少杂质的过量带入,保证超声波除油效果,使用的水质电导率小于50μΩ/cm。而且是做整体抛光、提升整个产品品质。
锌合金的抛光管控
1.单独抛光，不得与铜件同场地，同抛光材料。在工件表面若残存有大量铜原子，因为是抛 光外力将其
侵入，铜原子与锌基体属机械粘连没有扩散互容，在镀碱铜时，必定影响镀层与基体间的结合力和镀层
本身的组织结构，从而降低防腐性能。
2.采用红膏粗抛，白膏抛亮，无漏抛，不留坯模痕，表面饱满无凹洼，无凸点，无沙孔眼， 无黑点。
3.勤上腊，上量少，不大力抛光，避免工件表面高温产生密集小孔。
4.不过量抛光，余量控制在 0.10 以内。不允许抛去致密层露出密集沙孔眼。
5.单独摆放在干燥、清洁处，不撞碰，避免表面氧化，水化，抛后在尽短时间内进行电镀。
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锌合金抛光打磨的注意事项
抛光是为了进一步抛去磨光时残留的细微缺陷，提高基体表面的光滑度。而抛光所用抛光轮要更软些，用呢绒布轮。抛光轮的转速要比磨光时的高一些为好，并用白色抛光膏。白色抛光膏中氧化钙和氧化镁微粒细而圆、无锐利棱面，非常适用于锌合金压铸件等软金属及要求高光洁度的精抛。根据含量不同形成常规的型号、常用型号为2、3、4、5、7号锌合金、几乎所有锌合金都含有铝的成分，2号锌合金含铜较高、其余牌号相对较少，2、3号锌合金含微量镁的成分、其余锌合金没含有。抛光时对工件要轻抛轻放，所用抛光膏要适量，即少用勤用为宜。若抛光膏用量过大，除浪费外，还会粘在工件的凹槽或缝隙处，给除油带来困难。但抛光膏也不宜太少，否则在无抛光膏时易倒光，使工件表面局部过热而出现麻点，影响电镀质量。必要时抛光可分为两道工序，即先用红色抛光膏粗抛，再用白色抛光膏(或粉)精抛。应注意的是，磨光、抛光不能破坏基体的致密表面，露出疏松多孔层，否则难以获得结合力好的镀层。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子金属抛光机生产厂家设备、可以有效对金属抛光机生产厂家、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。
以上信息由专业从事金属抛光机生产厂家的八溢于2024/5/14 10:36:30发布
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