密炼机操作方法
1、按照密炼机的密炼室的容量和合适的填充系数，计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；
5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；
6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；
7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；
8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；
9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速；
密炼机是塑料配混用的主要设备之一，按工作原理可分为间歇式和连续式两类。5L密炼机主要技术参数：混合容量：5L驱动电机：11KW翻转电机：0。 它由密炼室、转子、上顶栓(压料装置)、下顶栓(卸料装置)、加热冷却装置以及传动系统等组成。其工作原理是混合料由加料斗进入密炼室，在两个相对旋转的转子的间隙、转子与密炼室内壁间隙、转子与上下顶栓的间隙中，受到不断变化的剪切、捏炼和摩擦作用，使塑料生热而塑化，并混合均勻。密炼机的主要结构参数为转子的转速、直径、长度及密炼机总容量，转子是混炼机的关键工作部件，其结构即形状涉及合理与否直接影响能耗、生产能力和胶料的质量(配合剂在橡胶中的分散和均勻程度)。而现有连续式密炼机一般使用的是双转子多为是在转子的基础上设置多个片状棱体，棱体都沿转子基柱螺旋状延伸，工作过程中两个转子相向转动，转子的棱体相互啮合，原料随着转子转动受到推动、挤压和摩擦。但这种结构的双转子在使用过程中，对于混炼剪切率和温度高的物料，在密炼机内混合时难以分散，混合不均勻，混合过程不稳定，致使出料不稳定，其工作效率低，甚至造成转子损害，影响整个物流的生产过程。
近年来，密炼机出现了转速达80rpm甚更高的密炼机，亦有对工艺和效能有广泛适应性和处理手段的变速密炼机，也有转子速比可调节的密炼机。其操作时间大大缩短。
密炼机是由昶丰机械生产，它是在开炼机的基础上发展起来的。塑料的弹性是很小的，通常小于，而橡胶可以达到1000%甚至更多。1820年发明开炼机以后，橡胶工业发生了根本的转变，由于开炼机存在缺点，比如劳动强度大，效率低，粉尘大等，严重影响人的身体健康；自出现密炼机后，在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点，如混炼时间短，生产效率高，操作容易，较好地克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，劳动条件，减轻劳动强度等。密炼机解决了开炼机解决不了的问题，但是还是有很多用户完成混炼过程需要开炼机来出片的，这样一来密炼机和开炼机可以配套使用。
在密炼机混炼同样是将橡胶、生胶、硅橡胶、EVA弹性体、合成橡胶、天然橡胶等这些橡胶与各种配合剂在炼胶机内混合均匀的橡胶加工工艺，为了能够将粉状配合剂加入橡胶中，生胶须先经塑炼，提高其塑性及流动性。1、转子形式多样化，能满足不同的炼胶工艺要求，可根据需要选配，转子端面密封装置采用液压式密封，密封比压可调，密封可靠。今天东莞市昶丰机械科技有限公司陈工来给大家说说密炼机基础知识。
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如今密炼机市场各大小型号不一，东莞密炼机制造商有着各种各样的密炼机型号有1L、3L、110L，有量产型，有实验型，那么小型密炼机是指哪些呢？东莞市昶丰机械科技有限公司陈工来给大家介绍一下。
小型密炼机我们也称之为实验型密炼机，大型密炼机称之为生产型密炼机。东莞密炼机能符合用户所要求，品质保证设备的颜色可根据用户的要求定制，为了达到用户的要求，连续式密炼机厂，再将实验的结果及其比率用于生产线。
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以上信息由专业从事橡塑连续式密炼机工厂的昶丰机械于2024/5/11 7:11:17发布
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