塑胶真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态入气，气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。一般塑胶真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀．由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分．另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况．喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。塑胶真空电镀的优势有哪些：与金属制件相比，塑胶电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在改善塑胶外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，提高了其表面机械强度。
为了使洁面仪的品质更好，除了外观设计上要尽量采用无孔设计之外，使内部电路板具有防水、防潮、耐盐雾、耐酸碱腐蚀是非常有必要的，毕竟外观有变形产生缝隙的风险，对内部PCB部分进行防护可以预防意外入水带来的毁灭性风险。
等离子化学气相沉积，能够对内部PCBA进行有效的防水防潮防腐蚀，将PCBA线路板进行简单的浸泡，即可在洁面仪电路板表面形成一层超薄防护膜，有效的防止水气、盐雾、有害气体、腐蚀性液体等物质对电路板电子元器件和损害。洁面仪产品防水已经成为一种硬性需求
Parylene涂层是在室温下在元件上自发形成的，不需要经升温固化过程，不需要对基材施加室温以上的温度和更多的时间来让膜生长。Parylene有高的机械强度和低的摩擦系数，这二者的结合使Parylene成为对小型绕线伤害元件绝缘层。Parylene是这些先进组装方式的防护材料。Parylene活性分子的良好穿透力能在元件内部，底部和周围形成无气隙的防护层。对于一些较大的插件类连接器也可不做遮蔽，浸泡后可以反复对连接器插拔几次即可正常使用。
微电子机械系统（MEMS）Parylene能在0.2um厚时就完全没有，5um时就能耐1000V以上直流击穿电压，又是摩擦系数很低的一种自润滑材料，化学惰性和阻隔性能也好，因此在微电子机械系统中，除了作电介质材料外，还用作微型传动机构和微型阀门的结构材料和防护材料。Parylene在传感器领域中的应用，除了作绝缘介质外，更多用作防护材料，它能耐酸、碱和，对水汽和盐雾等恶劣环境有的阻隔防护能力，用极薄的涂层提供良好的防护。其防尘、防潮、防水的耐透气性效果，可使产品达到国际性防尘、防水的IP等级规范(*注1)。
以上信息由专业从事等离子化学气相沉积的拉奇纳米镀膜于2024/5/2 11:40:08发布
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