热封压力的作用是使已处于粘流状态的薄膜在封口界面间产生有效的高分子链段相互渗透、扩散现象,也使高分子间距离接近到可以产生分子间作用力的结果。热封压力过低,可能造成热封不牢;压力过高,可能使粘流态的部分有效链段被挤出,造成热封部位半切断状态,强度减弱,压力高限应该使封口后强度不低于15%。
热封时间指薄膜停留在封刀下的时间,热封时间确定热封设备的生产效率。
传统的浇口去除方式,在一些外观有图片高光面或电镀要求的制品,因后制程加工的定位装夹困难、易伤产品、后加工成本高、人员操作存在的安全隐患等问题,往往不被採用圆盘浇口形式而採用搭接浇口或其他进浇形式,但在制品孔位处不可避免的会产生熔接线影响外观或使用功能(如受力点因熔接线易断裂或需过压测试等),採用模内热切既节省成本又可改善或解决产品外观或使用功能问题。
但由于近年原材料价格、工人工资等成本的上涨,加上市场竞争日趋激烈,企业的利润在不断下降,如何降低成本,又能提高产品表面质量,通过技术改进、实现自动化生产是广大塑料生产企业迫在眉睫的大事。现有的解决办法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断,这两种方法都是在开模后进行剪切,由于此时料已经冷却,剪切后的浇口面不平整美观,产品品质上不去,依旧需要多次人工修剪才能将切口弄平整,劳动强度依旧较大,增加了人工成本。以上信息由专业从事注塑产品模内切定做的亿玛斯自动化于2024/5/22 11:16:16发布
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