1、了解每个模具构件的每一个细节，了解每个零件在模具中的性能和作用。
2、设计工作应更多地考虑到以前的类似设计，了解制作和制作模具时的情况，并从中吸取经验。
3. 了解更多关于铸造过程的信息，加深模具和铸造机之间的联系。
4、去工厂熟悉加工工艺，并知道每种加工的特点和缺点。
5、了解自己设计的模具试验和改造的结果，并汲取好的方法。
6、在设计中，尽量使用以前比较成功的模具设计。
7、了解更多关于压模进水对产品的影响。
8、认真研究一些特殊的模具结构，熟悉新款的模具技术。
模内切主要的过程是当模具开始生产，模具闭合时触碰到触点开关，触点开关传递信号给时间控制器，时间控制器计算好时间(计算好切刀何时顶出，顶出时长，何时退出)输出高压油给油缸，油缸推动切刀，顶出状态完成。当产品冷却前2S,时间控制器泄压，切刀弹簧受力于模具，将切刀与油缸退回，一个周期动作完成。
1.切水口刀模中心依模具中心,可不需理会胶件冷后胶件流道形之程度；
2.自切水口机,可捋水口一次性切平整,不需要后加工.同也能切除胶件上的垃圾；
3.自切水口机制做刀模LT20-30天,刀模寿命可保10-15万大以上；
切刀精度的的控制：在模内热切模具应用中切刀精度的控制显得极为重要。许多生产过程中出现的产品质量问题直接源于模内热切系统切刀加工精度的控制。如开模后产品与料不分离问题，切完产品毛边严重问题，产品浇口切不干净问题等。出现此类问题只能提高切刀加工精度。
模内热切技术就是产品在模具里未被顶出状态的时候实现产品与水口的热分离技术模内热切系统包含单元：超高压时序控制系统微型超高压油缸高速高压切刀切刀与产品硬切吗？切刀与产品是软切，真正意义上是挤压，将多余的料挤到溢料槽内切刀在什么时候顶出?
以上信息由专业从事注塑产品模内切加工厂的亿玛斯自动化于2024/5/21 10:14:06发布
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