模内热切控制器热收缩聚酯薄膜的加工与使用
模内热切收缩塑料薄膜需要在室温下保持稳定，加热时收缩，高于玻璃化转变温度，50%以上塑料的热收缩单向。热收缩包装具有以下特点：透明性，反映产品的形象；包装严密、抗分散、防雨、防潮、防霉、不再生，具有一定的防护功能。热收缩薄膜经常用于食品包装、饮料、电子产品、金属制品等，尤其是在收缩标签为其重要的应用领域。
模内切控制器
1.超高压时序控制器接收合模信号。
2.按设定的延shi时间启动高压输出推动模内切刀。
3.按设定的保压时间保持切刀待产品冷却。
4.启动泄压，切刀退回，完成周期动作。
模内热切系统包含单元：超高压时序控制系统、微型超高压油缸、高速高压切刀。注塑分为三部分：射胶（软料）+保压（软料）+冷却（硬料）当产品保压完成后模内切刀切进，将产品与水口分离，切刀保持切进状态，待产品冷却完成前2S，切刀复位，模具打开后，产品与水口呈分离状态。切浇口需在保压完成后切进，切非浇口可根据成型情况任意时间点切。
成型控制器还可以实现以下功能：
数据传输和共享：通过与其它计算机系统或云端服务的连接，可以实现数据传输和共享，为企业的生产管理和决策提供准确的数据支持。
生产计划排定：通过与生产计划系统的配合，可以根据实际生产情况和企业需求，排定更加准确和合理的生产计划，提高生产效率和资源利用率。
成型控制器还可以实现许多其他的辅助功能，为制造业的发展和升级提供重要的支持和推动。
以上信息由专业从事成型控制器工厂的亿玛斯自动化于2024/6/15 9:50:05发布
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