管桩桩尖穿越松软土层后直接进入格外坚固层(如中、微风化硬岩),管桩就会发作开裂,原因是没有“缓冲层”,当桩尖瞬时碰到中、微风化的硬岩,而桩身附近又都是摩擦力很小的松软层时,强壮的打桩冲击力会悉数传向桩尖,并由桩尖处岩面再以压力波方式反射回来,致使桩身激烈反弹,简单呈现桩头打碎,桩身开裂的状况。有的场所,管桩难以贯入的岩面埋藏较浅且歪斜较大,当管桩桩尖抵达岩面时,因为桩周土体对桩身的安定力缺乏,致使整根桩跑位或沿岩面滑移。
总归,孤石和障碍物多的场所,有薄而坚固夹层的场所、“上软下硬、软硬骤变”,以及基岩埋藏较浅且歪斜较大的场所等,不宜选用管桩,有必要选用时,应非常慎重对待。
送桩器做成圆筒形,并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度的要求。送桩器上下两端面应平整,且与送桩器中心轴线相垂直。送桩器下端面应开孔,使管桩内腔与外界连通。送桩器应与管桩匹配。套筒式送桩器下端的套筒深度为250~350mmn,内径比管桩外径大20~30mm,插销式送桩器下端的插销长度为200~300mm,外径应比管桩内径小20~30mm。对于内孔存有余浆的管桩,不采用插销式送桩器。
送桩作业时,送桩器与管桩桩头之间应设置1一2层麻袋硬纸板作衬垫。
施工现场应配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具;每台打桩机尚应配备一把长条水准尺,可随时量测桩身的垂直度。
沉桩未设计标高
(1)现象:沉桩压力已经达到甚至超过设计值,而桩尖未到达设计的标高位置。
(2)原因:①未能勘察清楚工程地质情况,持力层的范围不明确。使设计考虑的持力层和桩尖标高选择有错误;②局部有坚硬岩石夹层;(施工中遇到地下障碍物(岩石、旧埋设物);(群桩的挤土效应造成桩基的入土阻力加大;⑤桩机压力太小。
(3)预防措施:①应详细勘探工程地质情况,保证工程地质情况和勘察报告相符;②合理选择桩尖标高或持力层;③遇到硬夹层时。可采用预钻孔的方法透过硬夹层,再进行沉桩作业:(首先利用回转钻孔机完成预钻孔取土、调整施工工序(先施工静力压桩比较困难的桩)、在工程场地预先布置应力释放孔或者沟槽、减低沉桩速度等,减小挤土效应对沉桩的影响。的释放土压力。
形式
十字型、圆锥型和开口型。十字型和圆锥型也称闭口型。
沉桩方法
管桩沉桩方法有多种,在我国国内施工过的方法有:锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等,而以静压法用得多。静力压桩机又可分为顶压式和抱压式,抱压式是桩机的夹板夹紧桩身,依靠持板的摩擦力大于入土阻力的原理工作,静力压桩机大压桩力可达5000~6000kN,可将直径500,600mm的预应力管桩压到设计要求的持力层,从而大大推动了预应力管桩的应用和发展。
以上信息由专业从事PRC管桩的鼎特固于2024/5/20 10:06:21发布
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