开采出来的黑泥原料进厂后应该怎么做风化：开采出来的黑泥原料进厂后，要先在露天存放一段时间（3个月以上），任其风吹雨打、日晒冰冻，目的是通过风化，使原料组织碎裂、溶解与氧化。当然，风化期越长越好。经风化后的黏土有以下特点：黏土质地变细，可塑性提高，原料中水分均匀，部分碱金属与碱土金属盐类溶解，耐火度提高。风化后的原料在配料前还要用人工剔除其有害杂质，根据不同制品的质量要求，凭经验用肉眼观察原料的外观色泽来选料。黑泥的形成陶土矿床，大约在2-4亿年前，经历了四次海退和三次海浸，自古生代志留纪末至今，陶土在泥盆纪和早炭纪中期形成的。
泥料矿料中典型的结构泥料矿料中典型的结构可以从半壶底皂黑泥料看出，泥料的颗粒，气孔，泡养以后的质感等都充分展示了陶瓷材质的原始美感；黑泥因收缩率大、烧成温度偏低，因此常用来制作小件器物和用作化妆土，或作为泥料坯件表层的装饰之用。好的泥料应该纯净，烧成后要有质感。在制作过程中,对制作艺人来说可塑性要强.成品率要高。过去，由于窑炉的局限性，还要求泥料吃火要相对低些。陶瓷材料的双重气孔就是团状颗粒和微小粒子在烧成过程中相互融合团状颗粒中的结构性气孔和微小颗粒的气孔结合产生的链状气孔，双重气孔并不是只有陶瓷材质。陶瓷有地域性，至少目前还没有发现其它地方有和陶瓷质感相仿的泥料。好的泥料,应该质感丰硕,光彩谦和,不招摇,应该蕴藉,内敛。很多壶商在泥料上做文章,由于说法不一,所以很轻易搅浑黑白。无论怎么说，面临“噱头”,只要不被甜言蜜语疑惑,坚持原矿料，在没有明白之前不玩杂料，就会少出错误。
黑泥的烧制烧结度高声音相对较脆，吸水率低，颜色润泽滋润。烧结度偏弱,则向反,敲击声音烦闷,吸水率高,颜色晦涩无光泽。主要是次烧成烧结度不一。若次烧结度较高，捂灰成色会润一点，烧结度相对底一点，则捂灰以后会感觉壶表有些“涩”，但后者相对轻易泡养一点。声音嘶哑仍是清脆主要和烧成玻化程度有关。"焐灰"是老的说法,就是将烧嫩欠火或其它因素需要改色的茶壶,放入陶瓷钵头内,再用柴草灰焐好密闭,在低温缺氧状态烧制(还原气氛烧制,利用陶瓷主要着色的铁离子在低价状态成现灰玄色的原理)。陶瓷焐灰,由于效果特殊,有"温润如墨玉,坚质似铁石"之美誉。细分本钱山乌泥（黄龙山），赵庄乌泥（俗称赵庄小黑泥），伏东矿料不适合做壶一般用作浆料，作为抵抗产品的挂浆使用。
1、育苗基质挑选一年四季有差别，冬季关键是隔热保温，蒸发量小，夏季蒸发量大，珍珠岩又叫吸湿岩，应用就是说以便锁水。冬天用到少夏天用的多，来处理预苗水溫度的冲突点。冬季用基质3用珍珠岩1，夏天用基质3珍珠岩2
2、基质环境湿度70%3、国内基质透气率差，大中型苗场不提议应用。由于中国绝大多数是秸杆仿造，且哪些秸杆常有，病原菌带上也多。是挑选進口基质，進口基质不易产生猝倒，青枯病。相对密度尽可能稀。
4、基质添加杀菌药，1000升放500克酮。
5、1000升培养土添加2斤17-17-17水溶性肥料，不可以超出3斤超出三斤灼伤幼苗。
6、水冲洗苗基质，用山顶的树技破碎，做基质吸水能力差，预苗非常容易种活。
7、化学纤维越长的基质透气率越高，隔水层了是打得过细了，有的设备不好，要留意。
以上信息由专业从事泥炭土营养土的东瓷陶瓷原料于2024/4/30 6:42:38发布
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