黑泥是泥料矿层中的夹脂泥,数量非常少,通常只有在开采泥料时才附带开采黑泥。黑泥有时被人们称为“团泥”、“段泥”,是由于黑泥和泥料混杂共生,混合在一起,根据其中黑泥与泥料的比例不同,烧成后颜色从米黄色(温度低)变至棕黄色(温度偏中),直至变为青铜色(温度偏高)。什么是乌泥乌泥是属于陶瓷黑泥中的一种泥,乌泥是黑泥中之精品、因主要成份为黑泥(含铁量极高)、又产在嫩泥矿之下层、又称“未触风曰之石骨”,石骨的意思就是未完全风化的土块,质坚如顽石,但遇水则自行溃散。由于黑泥数量不多,同时大件黑泥产品不易烧制,因此黑泥仅用来制作小件产品,或作为化妆土粉饰在泥料坯体表面,供装饰之用。黑泥因收缩率大、烧成温度偏低,因此常用来制作小件器物和用作化妆土,或作为泥料坯件表层的装饰之用。
开采出来的黑泥原料进厂后应该怎么做开采出来的黑泥原料进厂后应该怎么做风化:开采出来的黑泥原料进厂后,要先在露天存放一段时间(3个月以上),任其风吹雨打、日晒冰冻,目的是通过风化,使原料组织碎裂、溶解与氧化。当然,风化期越长越好。假如烧结后能泛起青色、绿色、灰色或带各色,则是不纯的黑泥,即本山黑泥中混有泥料和红砂的成分。经风化后的黏土有以下特点:黏土质地变细,可塑性提高,原料中水分均匀,部分碱金属与碱土金属盐类溶解,耐火度提高。风化后的原料在配料前还要用人工剔除其有害杂质,根据不同制品的质量要求,凭经验用肉眼观察原料的外观色泽来选料。
黑泥原料加工、配比及处理黑泥原料加工、配比及处理陶土须经加工成熟泥成品后,方能制作坯件。窑户加工陶土的场所称为泥场,又是泥料的收发、保管和储存部门。明代至民国初期,陶土的加工沿袭手推脚踏的方式,经选料、摊晒、捣碎、过筛、加水调和和脚踏踩炼后,再世成泥块,然后运送到厂房避风潮湿处陈放备用。泥料的处理:一般采用两种方法。一件上好的陶瓷艺品,特別是壶类、在实际使用中壶体表面肌理給人以手感愉快、细而不腻,形如:豆沙、红木质的感觉,取悦于于心,雅致迷人。一是澄泥“分畦茹滤”。黑泥、黄泥均用澄泥处理法,即泥料经过粗碎,用水浸润,除水澄淀等过程。二是踏炼。缸、瓮等日用粗陶泥料,采用摊晒、槌碎、过筛、加水调和,脚踏踩炼,用木杆切块等过程。
不同材料对光的吸收特性当光通过物质传播时,会引起物质的价电子跃迁或使原子振动,从而使光能的一部分转变为热能,导致光能的衰减,这种现象称为光的吸收。对于一块厚度为x的平板材料,光从中透过时,人射光强度为I0透射光强度为I,可以导出如下关系式:I=I0e-ax该式又称为朗伯特定律,它表明光强度随厚度的变化符合指数衰减规律,式中a为物质对光的吸收系数,单位为cm-1.a取决于材料的性质和光的波长,不同的材料a值差别很大,空气的a≈10-5cm-1,玻璃的a≈10-2cm-1,金属的a值则达到几万到几十万,所以金属是不透明的。(4)将泥混合掺入不同材质、不同颜色的颗粒,产生颜色深浅效果。值得注意的是,光的吸收与光波长有密切关系,即任何物质都只对特定的波长范围透明。图1-26(宁青菊,2005)表示不同材料的吸收率随波长的变化,可见在电磁波谱的可见光区,金属和半导体的吸收系数都是很大的,这是因为金属的价电子处于未满带,吸收光子后即呈激发态,用不着跃迁到导带即可发生碰撞而发热。
以上信息由专业从事轻质营养土供应的东瓷陶瓷原料于2024/5/17 9:07:47发布
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