球土的作用：
1、陶瓷不仅对球土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，而且涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度降低，产生斑点。
2、具有可塑性，湿土能塑成各种形状而不致破碎，并能长期保持不变。
球土的用途：
1、用于陶瓷工业。球土主要用作陶瓷原料，用于制作各类陶瓷;
2、用于耐火材料及水泥工业。主要得益于球土较好的耐火性能，品位较高的球土可用于制作光学玻璃、玻璃纤维用坩埚及实验室用坩埚，纯度较低的球土可用于制作耐火砖、耐火泥等耐火材料;
3、用于造纸行业。球土作为纸张的填料，可大幅提高纸张的白度和平滑度;
4、用于橡胶行业。球土用作橡胶的补强剂和填充剂，可提高橡胶的强度及耐酸性能;
5、用于石化工业。球土可制成吸附剂合成化工用分子筛，还可用作石油裂解的催化剂;
球土厂家分析为什么球土的使用量会下滑
球土在陶瓷种很重要随着国家房企管控房地产降温陶瓷行业生产量减少对应的球土也减少。
涂料行业使用的球土有一定的配比球土在涂料中起到增白可塑性增稠等作用房地产的不景气涂料行业同样也不行。
动一发而牵动全身房地产已经不是香饽饽了国家转向所以把控好球土生产很关键使用量降低不见得是坏事以前都是用粗加工过产品的多现在使用精加工球土的多精加工球土的利润是粗加工球土利润的3-4倍球土使用量下滑实际是带动企业往精加工行业转型未来不在只做转型做国际市场。沉浮法：沉浮法是较为简单的一种评价球土改性效果的方法，未改性的球土表面亲水疏油，在水中会自动下沉，经过改性后的球土表面性质发生变化，变为亲油疏水，受到水中强大的表面张力上浮，改性效果不同则沉浮情况也不同，可以借此来评价球土的改性效果。
球土的用途：
球土（也叫水洗黑泥）可做釉面原料，广泛应用内墙砖的面釉配方中。
底釉的作用是隔离釉面和砖体底层，提高白度，以达到良好的装饰效果。传统的配方一般采用高岭土、石英、熔块等原料。近，有些厂家用高白球土（水洗黑泥）取代部分高岭土，取得了意想不到的效果。
一、淋釉后的砖面更光滑平整。我们知道，与高岭土相比，黑泥的保水性强。干燥（或素烧）后的坯体淋釉时，如果渗水过程太快，釉面表层会有微小的不平整。加入黑泥后，渗水过程变慢了，因为液体表面有张力，会将浆料中的原料颗粒扯平，这样釉面就更光滑。
二、釉面的塑性强，减少了擦丝网的次数。因为黑泥具有很强的塑性，能将釉面的原料颗粒吸附住，这样在印花时，原料颗粒不容易脱落，丝网底面沾上釉料的量减少，从而减轻了操作工人的劳动强度，延长丝网的使用寿命。
三、釉料的悬浮性好，不容易沉淀。釉料使用定要充分搅拌，使用黑泥后，釉浆料的悬浮性变好了。
球土结合性怎么样
结合性指球土与非塑性原料相结合形成可塑性泥团并具有一定干燥强度的性能。结合能力的测定，是在球土中加入标准石英砂（其质量组成0.25—0.15粒级占70%，0.15—0.09mm粒级占30%）。以其仍能保持可塑泥团时的含砂量及干燥后的抗折强度来判断其高低，掺入的砂越多，则说明这种球土结合能力就越强。通常凡可塑性强的球土结合能力也强。反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。
以上信息由专业从事东北泥炭土生产的东瓷陶瓷原料于2024/5/14 8:17:49发布
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