为保证橡胶圈的止水效果，预制件搭接处的内外空隙部位,要用水泥浆填封。支管口接入时应插进井筒内壁，伸出的管头用铁锤砸掉后用砂浆修整平顺。预制构件连接，利用机械油封原理由上部井身自重将接口橡胶条压紧即可，大大节约施工时间，且能很好适应现场施工环境，对辅助措施（如抽水、支护等）要求大大降低。预制井装嵌完毕后，现浇C35 井环混凝土，井盖按设计要求放置平稳，与路面的高差由井环高度调节。完工后确保与路面标高保持一致。
同时,从预制装配式检查井的平面形状、结构形式、构件组成、接口方式等方面对预制装配式检查井进行了选型分析,以实现预制结构件的标准化、通用性和可置换性,促进结构构件集成化、模块化生产。预制装配式检查井采用工厂单元化预制，现场机械快速组装，操作简单，闭水性能好，坚固耐用，可有效解决井体渗漏、塌陷等常见的质量问题，而且建井速度快，施工质量容易保障，尤其是其与新型管材的配套使用，可以充分发挥柔性管材快速安装的优势。但是预制装配式检查井在设计、施工方面也存在一些缺点。
回填沟槽及井室，在达到砂浆强度的70%之后，就能够进行检查井的回填操作，其具体的压实度要满足有关规定的要求。回填时，将两边的填料夯实，每层回填需要控制在20cm以内，动作温和切忌过猛，避免挤坏管道的接口。同时，需要尽量沿着管道进行对称填筑，此地方密实度需符合设计及规范要求。在进行回填时尤其要注意，回填检查井肥槽，在进行石粉的人工回填时，每20cm采用柴油夯进行夯实，来回夯实三次之后可以达到93%，而来回夯实4遍则可以达到96%的压实效果。
调节块及井盖按地面高度安装好调节块及井盖。位于路面的井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料，然后安装井简及调节环，浇筑C40素混凝士至沥青上面层底，浇筑后表面拉毛。沟槽及井室回填砂浆强度达到70%后，方可进行检查井井周回填，回填压实度满足有关要求。
以上信息由专业从事检查井筒生产厂的东星耀水泥制品于2024/5/7 12:15:01发布
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