铝合金表面处理有哪几种方法？
1、化学氧化：氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；
铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。
按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。
铝及铝合金表面成膜处理
1.化学转化处理
铝的化学转化处理，如铬化、磷铬化或无铬化的化学转化等，通常作为有机聚合物涂装的底层，有时候也作为铝的终表面处理手段，其中以传统的铬化膜的耐腐蚀性较好。三，四水槽应采用流动水（纯水较佳）清冼，保证产品清洗彻底，防止酸水带入后序槽液中，加速槽液老化或变质。由于化学转化膜比较薄，其表面保护性能一般不如阳极氧化膜。虽然铬化膜目前仍是正在采用的一种铝的保护膜，为了消除化学转化处理正从传统的铬酸盐处理，转向开发无铬的化学转化处理技术，或者采用不水洗的铬酸盐处理技术。
铝合金的表面处理方法有哪些？
1.表面喷涂法：在铸铝件或铝合金构件、制品上喷涂油漆是为了提高其抗腐蚀能力。对要求耐蚀性好的铸件或制品，应在喷前对铝铸件或制品进行阳极氧化或化学氧化，目的一是增加其本身的耐蚀能力，二是可使油漆粘结的更牢固，然后再刷底漆、刷面漆。
2.喷丸处理法：把铝合金铸件装入喷丸机的滚筒内，用高速运转的弹丸流喷射到铸件表面。由于铸件同时在不断地翻动，因而使其所有的表面均受到了弹丸的喷射而得到强化。
以上信息由专业从事铝合金表面处理工艺的启程精密电子于2024/5/15 11:10:18发布
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