阳极氧化膜的特性
1、阳极氧化膜的结合力
氧化膜是由基体金属直接生成,与基体金属结合很牢固,使用机械方法很难从基体金属上把它剥落。经过氧化的钣金零件,经过弯曲直至折断,氧化膜仍然遗留在金属上。阳极氧化的原理:阳极的铝或其合金氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~30微米,硬质阳极氧化膜可达25~150微米。从这一点看来,要比涂镀层的结合力高得多,但由于氧化膜较脆,经过氧化处理的零件,受到较大的冲击负荷和弯曲变形时,氧化膜首先呈网状开裂,降低了基体金属的延展性和表面防护能力。因此氧化处理过的零件,不能承受较大的压力和变形。
阳极氧化原理
氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。铝型材表面处理三大方式的优劣对比铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额。
阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米 ,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。
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铝氧化处理方法的相关类别有哪些
其中一种是化学氧化,另一种是电化学氧化。什么是化学氧化,顾名思义就是通过化学反应对铝进行氧化工作。溶液的温度与电压的关系:在额定的范围内溶液的温度越低,所需的电压应越高,因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢,铝型材生产厂家膜层较为致密,为获得一定厚度的氧化膜,阳极氧化过程需升高电压。化学氧化的时候它的氧化膜比较较薄,厚度很小,质地较软而且有很多的孔,因此它的吸附性较好,但它不耐磨且不耐腐蚀。电化学氧化,它的硬度较高,耐热和绝缘性都很好,耐腐蚀能力也很高。
以上信息由专业从事阳极氧化铝板生产厂家的启程精密电子于2024/5/17 4:05:07发布
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